在我們生活中鋼筋焊接隨處可見，但我們卻并不了解《鋼筋焊接及驗收規程》，下面我們就一起來了一下它的重點：
解讀"質量檢驗與驗收"
在JGJ18-2012中第5章為"質量檢驗與驗收"，是施工檢測、建設監理和其他有關單位十分關心的技術內容。
1)取消了1.1倍的規定
在JGJ18-2003的5.1.7條注中，有1.1倍的規定，這次《鋼筋焊接及驗收規程》修訂中取消了。理由是:在鋼筋閃光對焊、鋼筋電渣壓力焊中焊縫面積與鋼筋截面積相同;焊縫金屬的抗拉強度與鋼筋母材一致;另外，HRB400鋼筋逐漸成為施工現場的主導鋼筋，其實際抗拉強度比國標中抗拉強度標準值540MPa高出不多。因此焊接工程師提問，如何使焊接接頭獲得鋼筋母材抗拉強度標準值的1.1倍?
2)修訂的核心是控制脆性斷裂
我國是多地震國家，結構工程師要求在載荷作用下鋼筋焊接接頭盡可能避免脆性破壞，所以這次質量檢驗條文修訂的指導思想是控制焊接接頭的脆性斷裂。雖然，在5.1.7條2中列有"另2個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂"，應進行復驗，這里對脆性斷裂試件的抗拉強度未作規定。看起來，似乎放寬了允許復驗的條件，但是實際上規定:復驗結果，6個試件抗拉強度全部達到鋼筋母材抗拉強度標準值，并且有4個或4個以上試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，應評定復驗合格。相反，若脆性斷裂有3根，不論強度有多大，均評定為復驗不合格，這樣要求是相當嚴格的，它在標準規定上限制了脆性斷裂的發生。
3)關鍵是提高焊接操作技術
要做到鋼筋焊接接頭一次拉伸試驗合格，或者復驗合格，關鍵是提高焊接操作技術，做到精心操作。首先是減小鋼筋軸線偏移(偏心)和力求做到兩根鋼筋彎折角減至最低，最好完全成一條直線。
除以上兩項指標外，還應關注其它焊接缺陷的產生，例如:咬邊、裂紋、夾渣、氧化膜、過繞等等，要分析缺陷產生原因，采取相應防治措施。
4)接頭拉伸試驗不合格
鋼筋焊接接頭第一次抽樣檢驗結果，3根試件全部斷于焊縫，呈脆性斷裂，并且其中l根試件抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值，理所當然，應評定該檢驗批鋼筋焊接接頭拉伸試驗不合格。或者，復驗結果在6根試件中有一根試件抗拉強度未達到鋼筋母材抗拉強度標準值，或有3根試件發生脆性斷裂，均應評定該檢驗批鋼筋焊接接頭拉伸試驗復驗不合格。
在這樣情況下，施工單位應組織焊工，在有經驗的焊接工程師、焊接技師指導下，加強技術培訓，新老焊工技術交流，進行焊工考試，努力提高整體焊工操作技術水平。
5)試驗無效
在《鋼筋焊接及驗收規程》5.1.7條的條文說明中，最后一段文字:若有一個試件斷于鋼筋母材，且呈脆性斷裂;或有一個試件斷于鋼筋母材，其抗拉強度又小于鋼筋母材抗拉強度標準值，應視該項試驗為無效，并檢驗鋼筋母材的化學成分和力學性能。
可以明顯看出，上述兩種情況均非焊接工藝技術不佳所造成而是與鋼筋母材的化學成分和力學性能有密切關連。所以，應視本次試驗為無效，同時告知施工單位或者建設單位，檢查鋼廠出廠質量證明書上鋼筋牌號，是否將HRBF鋼筋誤當HRB鋼筋使用;認真檢驗鋼筋母材的化學成分和力學性能是否在國家標準規定范圍之內。若鋼筋母材質量合格，重新做鋼筋焊接接頭的拉伸檢驗。
