淺析線材、型材、管材行業(yè)的ERP實(shí)施難點(diǎn)
管材、型材、線材行業(yè)的企業(yè)為了擴(kuò)大再生產(chǎn)，提高經(jīng)營(yíng)管理水平，開始考慮選用或已在使用資源管理規(guī)劃(ERP)來提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。但縱觀這幾年，我國(guó)型材、線材、管材行業(yè)的企業(yè)實(shí)施ERP，應(yīng)用ERP效果并不會(huì)很好，而且即使有些標(biāo)稱成功實(shí)施ERP的該行業(yè)內(nèi)的企業(yè)，事實(shí)上也只是實(shí)施了ERP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)部分。究其原因，我認(rèn)為主要是現(xiàn)有傳統(tǒng)的ERP很大程度上并不是適合這類行業(yè)的應(yīng)用。因此，以下也就我個(gè)人理解，談?wù)劸�材、型材、管材等行業(yè)目前實(shí)施ERP所要解決的一些問題，也算是個(gè)拋磚引玉吧。
為了更好地說明，以下我以不銹鋼管材的生產(chǎn)為例進(jìn)行闡述(圖例所示)， 管材廠家從供應(yīng)商那兒購(gòu)買成捆成捆的卷材回來后，首先通過剪切機(jī)剪切成合適長(zhǎng)度和寬度的板片，之后對(duì)這些板片進(jìn)行焊接，平頭，拋光、壓花以及深加工等處理，最終進(jìn)行包裝，出廠。
因此，從整個(gè)生產(chǎn)工藝和原材料使用來看，管材生產(chǎn)本身并不是很復(fù)雜，但就是這種看起來并不是很復(fù)雜的生產(chǎn)過程，在采用傳統(tǒng)的ERP進(jìn)行生產(chǎn)管理時(shí)卻遇到如下挑戰(zhàn)：
1). 物料編碼方案難確定
由于管材的產(chǎn)品包含管材形狀(如圓管、方管、矩管、橢圓管)、管壁厚、管內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、壁厚公差、長(zhǎng)度公差甚至其它壓花等屬性和規(guī)格，因此，從排列組合的概念來看，這些產(chǎn)品的規(guī)格和屬性如果全部在傳統(tǒng)的物料編碼上體現(xiàn)的話，將組合為成千上萬的物料編碼，從而使得采用傳統(tǒng)的物料編碼可行性很小。
2). 一次性物料編碼大量存在
由于管材廠的生產(chǎn)有一部分基于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，這部分的物料編碼設(shè)定采用傳統(tǒng)的物料編碼設(shè)定方案來說，還是可行的，其原因主要是國(guó)標(biāo)或行標(biāo)的產(chǎn)品品種、規(guī)格的數(shù)量較小。然而，事實(shí)上，管材上還有很大部分的生產(chǎn)是按客戶訂單方式進(jìn)行生產(chǎn)的，由于不同的客戶規(guī)格要求不同，或者同一客戶在不同時(shí)期的規(guī)格要求都有所不同，因而勢(shì)必造成如果采用傳統(tǒng)的物料編碼規(guī)則，系統(tǒng)內(nèi)將會(huì)存在大量的一次性編碼產(chǎn)生，同樣這些大量的一次性物料編碼的存在，也將嚴(yán)重浪費(fèi)了系統(tǒng)的資源。
3). 庫(kù)存量很大程度上不能按物料編碼查詢，而應(yīng)該按照管材形狀，表面顏色、長(zhǎng)度等規(guī)格屬性查詢。
傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)的庫(kù)存量查詢基本上都是按照倉(cāng)庫(kù)、物料編碼等進(jìn)行查詢的，但對(duì)于管材、型材、線材等方面，很大程度上是基于管材形狀、表面顏色、長(zhǎng)度、壁厚等規(guī)格屬性進(jìn)行查詢的，而且很多時(shí)侯，可能只會(huì)隨意使用產(chǎn)品的某幾個(gè)產(chǎn)品屬性的值進(jìn)行查詢的。簡(jiǎn)而言之，其查詢基本都是模糊，而不是像采用物料編碼那樣的準(zhǔn)確查詢。為什么采用這種方法查詢的原因，主要基于生產(chǎn)或銷售時(shí)，有些管材是可以替代的。 舉個(gè)簡(jiǎn)單例子，如果倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有4米長(zhǎng)的管材一堆，而客戶這時(shí)所需的管材的長(zhǎng)度則是3.8米的，如果按照傳統(tǒng)的ERP概念，由于客戶要求的管材將與倉(cāng)庫(kù)所堆放的管材是兩個(gè)不同的物料編碼，因而毫無疑問，此時(shí)的MRP材料需求計(jì)劃將要求生產(chǎn)部門安排3.8長(zhǎng)的管材進(jìn)行生產(chǎn)。但然而，事實(shí)上，在管材廠的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過程中，往往不是那么回事，很多時(shí)侯，管材廠家情愿將倉(cāng)庫(kù)里4米長(zhǎng)的管材鋸短成3.8長(zhǎng)(從制造成本角度考慮)，然后進(jìn)行銷售。 因此對(duì)于類似管材的企業(yè)，庫(kù)存查詢時(shí)很大程度上在意于范圍的模糊查詢，而不要求精確查詢，因此，這也為傳統(tǒng)的ERP庫(kù)存管理模塊在適應(yīng)這類行業(yè)的庫(kù)存管理提出了挑戰(zhàn)。
4)生產(chǎn)、銷售的計(jì)量問題
一般情況而言，管材廠的生產(chǎn)組織一般都是以支數(shù)或個(gè)數(shù)進(jìn)行組織生產(chǎn)的(生產(chǎn)，入倉(cāng)都是按支數(shù)進(jìn)行，注：客戶下單時(shí)，也是以支數(shù)進(jìn)行下單)，但然而實(shí)際銷售時(shí)，很大程度上卻是按照實(shí)際重量(公斤、噸)進(jìn)行銷售的。 說到這里，可能很多人都會(huì)認(rèn)為這是一個(gè)簡(jiǎn)單的單位轉(zhuǎn)換問題，但其實(shí)并不然。 傳統(tǒng)意義上的ERP的單位 (支數(shù)與公斤) 轉(zhuǎn)換都是采用理論重量進(jìn)行轉(zhuǎn)換的，因此，實(shí)際銷售時(shí)始終以某一計(jì)數(shù)單位(如支數(shù))進(jìn)行價(jià)格計(jì)算的，但然而對(duì)于類似管材廠等行業(yè)，由于實(shí)際重量與理論重量出入較大，另外由于重量?jī)r(jià)位也較高，因此，很多時(shí)侯，為公平起見，都是按實(shí)際重量進(jìn)行開票、結(jié)賬的。 這在傳統(tǒng)ERP的銷售交貨中，也是較難處理此種情況的。
5). 生產(chǎn)過程中，較長(zhǎng)的管材鋸斷為不同長(zhǎng)度的管材的問題
很多時(shí)侯，基于更好地組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，往往出現(xiàn)這種情況，某客戶下單時(shí)要求4.2米長(zhǎng)的管材，而另外一個(gè)客戶則要求3.5米長(zhǎng)的管材，生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)時(shí)，卻不會(huì)排4.3長(zhǎng)的管材和3.5長(zhǎng)的管材的生產(chǎn)計(jì)劃，而是排8.0長(zhǎng)的管材生產(chǎn)計(jì)劃，然后最后一道工序再進(jìn)行鋸切。 因此，這里又存在傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)較難解決的問題，即如何在生產(chǎn)訂單排產(chǎn)時(shí)，消耗某支長(zhǎng)料(鋸切)，而有兩個(gè)短料成品入庫(kù)。或者，也有這樣的情況，1支5米長(zhǎng)的管材鋸切成4.8米長(zhǎng)的管材后，其余0.2米的管材如何在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理、報(bào)廢?
6).銷售時(shí)，不是以銷售訂單為單位進(jìn)行銷售，而是按產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行組織銷售。
傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)，其銷售出貨都是以銷售訂單為單位進(jìn)行組織提貨的，即產(chǎn)生提貨單時(shí)，基本上都是以銷售訂單的訂單號(hào)進(jìn)行，而在管材行業(yè)，很多時(shí)侯，則并不是這么回事。很多時(shí)侯，往往像“按中醫(yī)配藥那樣，這份訂單取些管材，那份訂單再取些管材”，有時(shí)，同一客戶同一批提貨的料中，往往都是分別在20幾份銷售訂單中各抽取一部分料進(jìn)行裝車的。 因此，如果按照傳統(tǒng)意義的ERP，則必須分別選擇20多份銷售訂單進(jìn)行提貨，大大增加了銷售部門的操作難度。 換句話說，管材行業(yè)的銷售 往往是按產(chǎn)品規(guī)格、形狀等屬性進(jìn)行排序查找，然后選擇銷售的。
以上內(nèi)容，是管材、線材、型材等行業(yè)在實(shí)施ERP系統(tǒng)時(shí)較常見的問題，也算是我對(duì)這些行業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的一點(diǎn)體會(huì)吧。 在此，也歡迎大家的批評(píng)、指教。
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