聚乙烯(PE)管道系統電熔焊接操作步驟：
電熔焊接用于各個規格的電熔管件與管材，注塑管件、焊接管件之間的焊接，其焊接程序為：
1、在使用時方可拆開塑料包裝。
2、清除管材、管件內部、外部的灰塵及異物。
3、用刮刀刮除管件或管材所需焊接區域外表面0.1mm—0.3mm的氧化層并保證焊接區域干凈。焊接端面平整，無碎屑。
4、將管材，管件固定好，保證管材、管件之間無應力。
5、將電熔焊機的導線插八管件的接線位置并保持其固定。
6、用讀碼器讀取電熔管件焊接參數或按照電熔管件上的標注，手工輸入焊接參數并確認其正確。
7、開始焊接，并觀察觀察孔突出情況。
8、焊接完成后，按電熔管件上規定的時間進行冷卻后，拔掉導線。
特別注意：在焊接時及焊接完成后的冷卻時間內不得移動電熔管件且不能在管件上旄加任何壓力。
聚乙烯(PE)管道系統對焊接操作步驟：
1.檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍(210±10℃)之內。
2、用潔凈的棉織物將加熱板處理干凈。
3、對于由液壓系統驅動的焊接設備預算系統的熔接壓力。
4、將管材(件)與管材(件)在焊機上同時夾緊并保證端面對齊。
5、用銑刀銑削待熔兩端面銑削完畢后立即開始熔接。
6、將加熱板就位使管材(件)兩端面和加熱板貼緊并施加一定的壓力同時開始第一階段的計時。
7、待熔融環的高度達到標準高度時，使施加的壓力只保留拖動力施壓，同時開始第二階段計時。
8、時間達到標準要求時，進入第三階段，撥動進給手柄，松開兩端管材(件)。取出加熱板。
9、平穩閉合管材(件)，當壓力升至規定值時開始第四階段計時。
10、第四階段完成后，若有必要可減小壓力并重新開始第五階段(冷卻階段)計時。
11、冷卻結束后，拆卸夾具，焊接結束。
注：焊接區在熔接過程直至充分冷卻，嚴禁受外力沖擊，也不能采取任何強迫方法強制冷卻。
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