中國不銹鋼管行業(yè)零到成千上萬，從小規(guī)模到大規(guī)模，這幾年的發(fā)展尤其迅速。在國內(nèi)幾大不銹鋼管廠的帶領(lǐng)下，在國家政策的指引下，在國際市場的刺激下，生產(chǎn)技術(shù)在不斷創(chuàng)新，產(chǎn)量產(chǎn)能的在提高，小編帶您簡單回顧一下這幾年我國不銹鋼管行業(yè)中的重要技術(shù)創(chuàng)新歷程。
2002年1月江蘇宜興北海封頭有限公司繼采用Cr-Mo鋼生產(chǎn)出微電子用不銹鋼封頭后，又生產(chǎn)出核能用不銹鋼封頭，這是不銹鋼首次被用于核能。二零零五年七月六日，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的我國首艘自制三千噸級不銹鋼化學品船“寧化417” 被送入長江。
2006年5月，長春軌道客車股份有限公司裝配廠內(nèi)的五號線新車樣車。這列六輛編組的地鐵客車，是我國首列不涂漆不銹鋼城軌客車。
2006年11月22日，江南重工股份有限公司在上海與德國TGE氣體工程股份有限公司，舉行了7500立方米LNG船C型獨立艙----LNG不銹鋼液罐制造合同簽字儀式。這是中國承制的第一船套LNG不銹鋼液罐。
2007年初中國國家發(fā)展和改革委員會工業(yè)司報告顯示，二零零六年中國不銹鋼管產(chǎn)量突破五百萬噸，首次位居全球第1位。
2007年1月，寶鋼不銹鋼管分公司推出首版不銹鋼用戶服務手冊，以不銹鋼行業(yè)用戶為對象推出專業(yè)的服務手冊，這在國內(nèi)不銹鋼企業(yè)中還是首次。
2007年3月溫州市金州特鋼有限公司成功的開發(fā)了0Cr15Mn12Ni2Cu奧氏體不銹鋼，并生產(chǎn)出了合格的不銹鋼管，這是國內(nèi)首家推出的低鎳奧氏體不銹鋼無縫鋼管。以上信息僅僅是一個簡單的回顧，還不能完全把中國不銹鋼行業(yè)中的所有創(chuàng)新都列舉出來，但是管中窺豹，可見一斑。我們足以看到中國不銹鋼行業(yè)的進步速度，我們更有理由和信心相信中國不銹鋼行業(yè)將會有更加輝煌的明天。
近十年來，隨著應用領(lǐng)域的迅速擴展，國內(nèi)對不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同品種、不同用途的不銹鋼管需求猛增;加上不銹鋼管高附加值的吸引，生產(chǎn)不銹鋼管材的企業(yè)從80年代時的十幾家發(fā)展到目前的400多家，綜合生產(chǎn)加工能力超過100萬噸，實際產(chǎn)量從1989年的5萬噸增加到1999年的39萬噸;產(chǎn)量達5000噸水平的企業(yè)很少，多數(shù)是年產(chǎn)1000噸以下的小廠。鋼種從單一的奧氏體發(fā)展到馬氏體和鐵素體雙相鋼、高合金鋼;產(chǎn)品品種有無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管;焊接管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產(chǎn)的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國標準的品種規(guī)格，不銹鋼異型管的規(guī)格、品種也達百種以上，產(chǎn)品用途涉及工業(yè)及民用等眾多領(lǐng)域。世界上一些發(fā)達國家不銹鋼焊管的產(chǎn)量占整個不銹鋼管總產(chǎn)量的65%~75%。我國不銹鋼焊管的產(chǎn)能與國內(nèi)市場需求不相適應，預測21世紀，國內(nèi)市場年需求不銹鋼焊管至少在6萬噸，需進口產(chǎn)品彌補。
國內(nèi)不銹鋼焊管生產(chǎn)主要采用連續(xù)成型機組和UOE方法生產(chǎn)。焊接方法都是采用惰性氣體保護焊、連續(xù)成型機組，在生產(chǎn)薄壁鋼管的工藝中一般配置單槍焊接，鋼管壁厚在2-3.2毫米的工業(yè)用管生產(chǎn)也有3-4槍焊接，還要一槍等離子加三槍氬弧焊等焊接方法。由于高能量的等離子的深熔能力強。在壁厚小于6毫米的鋼管、一直采用等離子焊、單面焊接雙面成型。UOE方法主要是生產(chǎn)大管徑、厚壁不銹鋼管、一般采用等離子焊十氬弧焊。現(xiàn)在，國內(nèi)可以生產(chǎn)工業(yè)用高質(zhì)量的不銹鋼焊管、鋼管內(nèi)外表面的焊道進行平滑處理。使焊縫與母材本體有相同的性能。為了保證工業(yè)用管的質(zhì)量，先進的焊縫跟蹤、焊后精軋等先進技術(shù)已得到采用。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的不銹鋼管一般仍采用離線處理的方法。進行不銹鋼管熱處理的熱處理爐多數(shù)是燃煤氣、連續(xù)輥底爐，此外還有一座電加熱連續(xù)輥底爐、三座燃油連續(xù)輥底爐、兩座箱式爐。目前，先進的在線熱處理也得到應用，國內(nèi)已有5條連續(xù)生產(chǎn)線在使用。馬弗管式光亮處理爐、輥底式保護氣氛光亮熱處理爐也得到采用。目前，國內(nèi)無縫鋼管的管坯，主要產(chǎn)于上鋼五廠、太鋼、大冶、撫順、西寧、南通、豐業(yè)等廠，也有一些地區(qū)生產(chǎn)管坯采用回爐料經(jīng)中頻爐熔化廢鋼生產(chǎn)。
國內(nèi)工業(yè)用焊管的鋼板主要產(chǎn)地是太鋼、張家港浦項、寧波寶新、上鋼三廠，也采用部分進口原料。建筑裝飾的景觀材料有進口薄帶鋼作為生產(chǎn)原料，也有熱軋窄帶經(jīng)冷軋來生產(chǎn)的原料，還有中頻爐生產(chǎn)鑄坯，經(jīng)鍛軋生產(chǎn)窄熱軋帶，再經(jīng)冷軋生產(chǎn)的窄帶。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的不銹鋼無縫管質(zhì)量參差不齊。
經(jīng)統(tǒng)計分析和概率分析，在去年生產(chǎn)的7萬噸中，有25%能夠可靠的應用在石油、化工、化肥、鍋爐和航天、核電等行業(yè)。60%左右可以應用在食品、釀造、醫(yī)藥、造紙、印染、城市環(huán)保等行業(yè)。還有20%左右為不合格品或可以利用品，存在的主要問題是鋼管化學成份超出允許偏差;鋼的純凈度不夠，含雜質(zhì)超標，造成晶粒度不合格;不能按熱處理制度生產(chǎn)，造成晶間腐蝕不合格;內(nèi)外表面缺陷嚴重，重皮、夾渣、內(nèi)折未去除，嚴重偏壁等。工業(yè)用焊管的缺陷較少;大中徑工業(yè)管存在圓度和直度不盡人意;裝飾用焊管存在成分超差、管徑及管壁超負差等嚴重問題。
目前，我國化肥工業(yè)每年缺口3000萬噸。據(jù)悉，國家有關(guān)部門擬投資50億元，新建10套大型化肥廠。據(jù)了解，僅一套52萬噸尿素和30萬噸合成氨大型尿素裝置所需的工藝管線、熱交換器管、"尿素級"專用管、雙相不銹鋼管以及各類其它鋼管共計2018.5噸。
石化工業(yè)的發(fā)展對不銹鋼管的需求量也很大，一套聚烯苯酚裝置檢修更換所需的不銹鋼管為99.1噸，其中Φ108-630mm大口徑不銹鋼無縫管占53.79%。預計到2005年，乙烯當量需求約為1500萬噸，五大合成樹脂需求量為2500萬~2700萬噸，醋酸、醋酸乙烯、順酐、環(huán)氧乙烷、苯酚、丙酮、苯酐等14種主要有機原料需求量將達到560萬噸左右。
本世紀初，我國的發(fā)電裝機容量將達到2.6億-3.0億千瓦，要建成核電500萬千瓦，在建500萬千瓦，并將陸續(xù)建成10座60萬千瓦的核電站。一臺60萬千瓦的鍋爐用各種規(guī)格鋼管455噸。每座60萬千瓦的核電站需用蒸發(fā)器"U"形傳熱管100噸。此外，還有大量的堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼精密管和控制棒、核燃料包套管等。本世紀實共需要各種核用管約6000多噸。在鍋爐管中不銹鋼超長管等完全依靠進口，如，Φ16mm×2.11-2.05mm，長度為22-24m和Φ16mm×1.2-3.0mm，長度為12.5-18.0m的年需求量均為7000噸。
汽車工業(yè)對不銹鋼管的需求也不少。據(jù)測算，僅中美合資生產(chǎn)的BUICK轎車和上海大眾的桑塔納B5型豪華轎車年消耗不銹鋼管五六千噸。航空航天工業(yè)年需要精密不銹鋼管和高溫全金管200噸。
電子、儀表、冶金等行業(yè)每年所需的不銹鋼管為5000噸左右。飲料、酒類、食品、紡織、印染等輕工業(yè)及醫(yī)療醫(yī)藥行業(yè)，用于設(shè)備制造和維修等，年消耗不銹鋼管20000噸以上。
不銹鋼管道及其輸水設(shè)備，是當今世界最先進的基礎(chǔ)性凈水材料，一些城市在水和煤氣等流體輸送方面也開始采用不銹鋼管。武漢市投入巨資，廣泛采用不銹鋼管道和設(shè)備，對13座水廠的主要凈水管道和集水箱等進行了更新改造，還將在盡可能短的時間內(nèi)，在新建高層住宅和寫字樓里，采用不銹鋼管道供水。寧波、大慶等地部分居民的供水管道，也已開始采用不銹鋼管道。未來的民用領(lǐng)域?qū)⑹遣讳P鋼管的一個巨大市場。
小編認為，不銹鋼管行業(yè)的無序發(fā)展和競爭有必要受到重視和規(guī)范，從生產(chǎn)到銷售各企業(yè)應該自律，使我國的不銹鋼管制造業(yè)能夠健康、蓬勃地發(fā)展。
