|
整體開關型設有遠程控制模塊,遠程帶點動或聯動操作,輸出4-20mA電流反饋信號,不需配套的電控箱/柜集中控制,現場按鈕現場控制,遠程有DCS或PLC集中控制,同時輸出相應的4-20mA反饋信號, 可現場按鈕連續操作,也可遠控,集控和自控,內部有相序識別及缺相保護功能DZW10-18Z開關型電動裝置輸出扭矩100N.m,輸出轉速18r/min,整體開關型,帶輸入輸出4-20mA模擬量信號, 常規電壓380V。可以對閥門進行精確調節。 本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
多回轉電動電動裝置按防類型分:有普通型、戶外型和隔爆型
按控制方式分:有常規型、一體化型和智能一體化型
按連接型式分:有轉矩型、電站型和推力型。
4.1電動機:戶外型采用YDF型,隔爆型采用YBDF型閥門專用三相異步電動機。
4.2減速機構:由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
4.3力矩控制機構: 當輸出軸上受到一定轉矩后,蝸桿除旋轉外還產生軸向位移,帶動曲拐,曲拐直接(或通過撞塊)帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時,則支 架產生的位移量使微動開關動作,從而切斷電機電源,電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制,達到保護電動閥門的目的。
4.4行程控制機構:
采 用十進制計數器原理,又稱為計數器,控制精度高,結構見圖7。其工作原理為:由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪,再帶動行程控制機構工作。如果行 程控制器按閥門開、關的位置已調整好,當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置(圈數)時,則凸輪將轉動90°,迫使微動開關動作,切斷電動機電源,電動 機停轉,從而實現對電動裝置行程(轉圈數)的控制。
注1:為了控制較多轉圈數的閥門,可調整凸輪轉180°或270°再壓迫微動開關動作。
4.5開度指示機構: 結構見圖8。輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動,經減速后,指示盤隨閥門的開關過程同時轉動,以指示閥門的開關量,電位器軸和指示盤同步轉動,供遠傳開度指示 用。移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示機構內設一微動開關和凸輪,當電動裝置運轉時,旋轉凸輪周期性地使微動開關動作,其頻率為輸出軸轉動一圈 動作一次或二次,可供閃光信號等使用。
4.6手—電動切換機構: 為半自動切換,手動時需扳動手柄切換,手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時,將 手柄向手動方向推動,切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時,離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支 撐住離合器不致下落,切換完成即可放開手柄,使用手輪進行操作。而需電動操作時,電動機將帶動蝸輪轉動,支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合 器迅速向蝸輪方向移動,并與蝸輪嚙合,同時與手輪脫開,自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意:1.電動運行時切勿扳動切換手柄!
2.切換時按箭頭方向推(或拉)動手柄,若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄!