超高分子量聚乙烯（UHMW PE）內(nèi)襯油管產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)

      內(nèi)襯UHMW PE是在鋼制普通油管內(nèi)襯一層超高分子量聚乙烯（UHMW PE）管材，采用專用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。這種內(nèi)襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時(shí)由于超高分子量聚乙烯（UHMW PE）內(nèi)襯管的摩擦系數(shù)較低，還可降低油井光桿負(fù)荷、抽油桿柱底部應(yīng)力，延長(zhǎng)抽油桿的壽命。內(nèi)襯油管（UHMW PE）具有如下特性：

      1、優(yōu)良的耐磨性

      UHMW PE最引人注目的一個(gè)特性是它具有極高的耐磨性，這一性能在許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的，UHMW PE的耐磨性比尼龍PA—66高4倍左右、比高密度聚乙烯HDPE和HPVC高5倍左右、比聚四氟乙烯（PTFE）高2.5倍左右、比聚氨酯高5倍左右、比碳鋼和不銹鋼高6~7倍左右，是聚丙烯的10倍左右。UHMW PE耐磨損機(jī)理不僅靠它的硬度，而且還靠粘彈性和摩擦系數(shù)小來緩沖磨損，這與一般磨損材料抗磨損機(jī)理截然不同。

表1幾種常用材料的耐磨損率值

      2、優(yōu)良的耐腐蝕性

      UHMW PE是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高。UHMW PE具有良好的耐化學(xué)腐蝕特性，除濃硝酸和濃硫酸外，它在所有的堿液、酸液和鹽液中都不會(huì)受到腐蝕。

      3、優(yōu)異的自身潤(rùn)滑性

      UHMW PE的磨損系數(shù)較小，摩擦系數(shù)僅為0.07~0.10。常用工程塑料動(dòng)摩擦系數(shù)的比較如表2所示

表2 UHMW PE與其他工程塑料動(dòng)摩擦系數(shù)的比較

      4、優(yōu)良的不粘性

      UHMW PE是一種飽和碳?xì)浠�合物，化學(xué)穩(wěn)定性高，表面張力小，表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性最好的聚四氟烯PTFE，它的吸水率很低，小于0.01%，表面疏水性良好，因而制品表面與其它材料不易粘附。只要流速達(dá)到2.3~4.6m/s，結(jié)垢就難以形成，即使長(zhǎng)期緩慢積累形成垢層也不牢固，很容易清除。UHMW PE具有的自潤(rùn)滑性和不粘附性，使得摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動(dòng)阻力很小，可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%。

      5、高抗沖擊性

      UHMW PE的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開裂。其沖擊力強(qiáng)度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到最高值。UHMW PE的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。

      6、耐候性和抗老化性

      UHMW PE管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因?yàn)閁HMW PE管材分子鏈中不飽和基因很少，分子量大；另一方面，添加了優(yōu)質(zhì)改良劑，使得UHMW PE管材使用壽命大大超過了高密度聚乙烯管材。使用60年左右，UHMW PE管材仍可保持70%以上的機(jī)械性能。

      7、耐溫性

      UHMW PE管材適溫性寬，可長(zhǎng)期在-169℃到130℃的溫度下工作，這是其它聚烯烴管材無法比擬的。
      三、產(chǎn)品應(yīng)用范圍

      正因?yàn)閁HMW PE內(nèi)襯油管具有以上優(yōu)良特性，可很好地應(yīng)用在以下各類油、水井中：

      (1)采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井；

      (2)腐蝕性氣井：抗H₂S和CO₂氣體腐蝕；

      (3)注水井：適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井；

      (4)海上油井：超長(zhǎng)壽命降低海上采油成本；

      (5)輸送管：井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。