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PE(高密度聚乙烯)給水管道采用進(jìn)口PEl00原材料,按照GB/Tl3663標(biāo)準(zhǔn)制造。產(chǎn)品具有良好的可焊接性、抗環(huán)境應(yīng)力開裂性和抗快速開裂性,其性能達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。徹底解決了長(zhǎng)期困擾我國(guó)供水管網(wǎng)和輸水過(guò)程中的二次污染的難題,實(shí)現(xiàn)"直飲水"目標(biāo),可廣泛應(yīng)用城市自來(lái)水管,住宅和商業(yè)樓的供水系統(tǒng)。
pe管材生產(chǎn)常見問(wèn)題及解決方法
pe管材在生產(chǎn)制造過(guò)程中,會(huì)遇到一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題,那么一般是設(shè)備或者原料出現(xiàn)了問(wèn)題所導(dǎo)致的。我公司有多年的pe管材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),下面小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下pe管材常見的質(zhì)量問(wèn)題的原因,以及其解決方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因:1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低第一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。
原因:1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過(guò)高,
導(dǎo)致老化。解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 3檢查溫度傳感器
三、表面凹坑。
原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。
解決方法:1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、內(nèi)外壁軸向粗糙。
原因:原料含水量過(guò)高。
解決方法:原料烘干處理
六、表面不光亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題
解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料
七、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
八、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。
解決方法:清理定徑套
九、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
原因:壁厚過(guò)厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。
解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。
十、管材壁厚不均
原因:1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙 2)檢查加熱圈和溫度傳感器 3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。
十一、斷裂伸長(zhǎng)率低
原因:1原料朔化不好2取向增加,潔凈度增加
解決方法:1調(diào)節(jié)工藝溫度,加強(qiáng)塑化效果 2增加口摸和定徑套的距離。
十二、橢圓度大:
原因:重力作用
解決方法:增加校正裝置
PE管道近期部分工程案例:
四川成達(dá)工程設(shè)備有限公司 PE給水管道
株洲市眾誠(chéng)塑料制品有限公司 PE給水管道
洛陽(yáng)坤德霖裝飾設(shè)計(jì)有限公司 PE給水管
中十冶集團(tuán)有限公司營(yíng)盤坑赤泥庫(kù)工程項(xiàng)目部 PE管
江西省冶金實(shí)業(yè)有限公司 PE給水管
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