小口徑PE管與大口徑PE管的連接方法

PE管，也稱HDPE管，中文全稱為：高密度聚乙烯管材。根據(jù)原料的不同，可分為三種類型：低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管和超高分子量PE管等。由于密度和口徑的不同，連接方法也是有所不同的。

1、小口徑PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和熱熔PPR管方法是一樣的，只是加熱溫度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。

2、大口徑管需要用專用的熱熔機(jī)，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630、800、1000、1400等幾種型號(hào)，采用對(duì)接（就是管材和管材直接熔化后連接上）

3、還可以用電熔件連接，但是電熔連接成本比較高，一般用于PE燃?xì)夤苓B接。在實(shí)際工作中一定要注意管材連接開口的平整，干凈，這樣才能保證PE管連接的質(zhì)量，確保工程的安全。

4、還有一種連接方式就是法蘭連接，法蘭連接主要用于與鋼制法蘭、閥門等連接，也用于疏浚管道、排泥管道等領(lǐng)域，自來水管道等領(lǐng)域基本不太常用。

大口徑PE管道熱熔對(duì)接操作

熱熔對(duì)接：

用專用加熱工具加熱連接部位，使其熔融后，施壓連接成一體的連接方式。直徑小于63mm的管材，不推薦使用。

熱熔焊機(jī)溫度控制要精確，焊接加熱時(shí)間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時(shí)間要符合規(guī)定，保壓、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

步驟如下： 

1、清理油路接頭，正確連接焊機(jī)各部件，測(cè)量電源、電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求；檢查清潔加熱板；按照焊接工藝正確設(shè)置參數(shù)。

2、將管材置于焊接支架中墊平，調(diào)整同心度，校正管材不圓度，并且畫出足夠的焊接距離。

3、切削端面，將銑刀放于兩端面之間，啟動(dòng)銑刀，通過液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架，至出現(xiàn)連續(xù)切削片時(shí)打開端面，端面要求整潔平行，對(duì)接端面間隙小于0.3mm，錯(cuò)邊量小于焊接壁厚的10%。

4、將加熱板放入焊接端面之間，在規(guī)定焊接壓力下，當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處園卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，卸壓，開始吸熱計(jì)時(shí)。

5、達(dá)到規(guī)定時(shí)間迅速抽出加熱板，立即貼合焊接端面，達(dá)到焊接壓力到冷卻時(shí)間后，卸壓卸下夾具取出管道即可。

小口徑PE管材熱熔承插連接操作

熱熔承插（直徑小于63mm的給水管材，推薦使用）

1、使用專用的管剪垂直切割管材，切口應(yīng)平整 無毛刺飛邊。

2、清潔管材和管件的焊接部分。

3、熱熔準(zhǔn)備：在承插焊機(jī)上裝備好相應(yīng)規(guī)格的加熱模頭 焊機(jī)溫度設(shè)定260℃接通電源，在管材的熱熔端按要求的熱熔長(zhǎng)度做標(biāo)記。

4、當(dāng)熱熔焊機(jī)工作溫度指示燈亮后，將管材 管件同時(shí)插入加熱模頭內(nèi)，管件推進(jìn)至模頭端部，管材推進(jìn)至標(biāo)記線。

5、從管材管件接觸模頭開始計(jì)時(shí)，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，將管材拔出，管材無旋轉(zhuǎn)的迅速垂直插入管件中，推進(jìn)至標(biāo)記線并保持3秒以上，將剛?cè)劢雍?

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