據(jù)了解，2003年，四川金石東方新材料設(shè)備股份有限公司獨(dú)立開發(fā)了一種新型塑料復(fù)合排水管—鋼帶增強(qiáng)波紋管，并逐漸成為施工方經(jīng)常采用的金屬增強(qiáng)波紋管，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T2252006）2006年就獲準(zhǔn)頒布。

“鋼帶波紋管技術(shù)中國(guó)比較靠前，當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)屬于新技術(shù)研發(fā)產(chǎn)品，市場(chǎng)從前并沒有這個(gè)東西，自然也沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以參考。”

據(jù)巫志國(guó)介紹，由于沒有先例可以依據(jù)參考，為了保險(xiǎn)，《鋼帶波紋管2006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》制定的技術(shù)指標(biāo)的數(shù)值普遍偏高。為完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)在2011年由住建部重修。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，是借鑒國(guó)外先進(jìn)的金屬所料管材復(fù)合技術(shù)而開發(fā)的一種PE與鋼帶熔融符合的產(chǎn)紹興結(jié)構(gòu)管材，產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)，壁管結(jié)構(gòu)由3個(gè)層次構(gòu)成，以高密度聚乙烯為基體，螺旋城繞城性的高強(qiáng)度鋼帶為增強(qiáng)體，采用獨(dú)特的制造工藝，將剛待遇高密度聚乙烯熔融為一體，使其既具有了鋼材的高剛度，又具有了塑料管的柔韌性，解決了鋼材的抗氧化問題以及塑料管材的硬度問題。完美的解決了大直徑同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。可解決重載等一系列問題，大口徑管材優(yōu)勢(shì)更加明顯，目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN3000mm，環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更輕、強(qiáng)度更高。環(huán)鋼度可以達(dá)到SN8、SN10、SN12.5、SN16四個(gè)等級(jí).彌補(bǔ)了過去較大直徑塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達(dá)到SN8的限制。 該產(chǎn)品可以采用多種連接方法適應(yīng)不同的工程需要，較好地滿足了密封可靠性和連接施工方便的要求。 在達(dá)到高性能的同時(shí)，突出的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約原材料，比同直徑同環(huán)鋼度的全塑料埋地排水管可以顯著地降低成本。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管要求

1       顏色

管材顏色宜為為黑色，色澤應(yīng)均勻。當(dāng)采用其他顏色時(shí)，可由供雙方協(xié)商。

2       外觀

A）管材內(nèi)表面應(yīng)規(guī)整平滑，外部波形應(yīng)規(guī)整；管材內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡，無裂紋和可見雜質(zhì)。

B）管材采用螺旋形端口是，切口應(yīng)選在管材波谷的無鋼帶處，且切口兩端在管材的同一縱向線。

C）管材采用平面形端口時(shí)，切口應(yīng)與管材軸線垂直。

D）管材在切割后的斷面應(yīng)修整，無毛刺，管材端口及空腔部分應(yīng)密封，不允許鋼帶外漏。

3       規(guī)格尺寸

   DN300  DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN100 DN1100 DN1200 DN1400 DN1500 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400 DN2600 DN2800 DN3000

管材長(zhǎng)度

管材長(zhǎng)度一般為6m、9m、10m、12m，其他長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定。

鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管電熱熔帶連接:

1.檢查鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管和電熱熔帶是否完好，如果有缺陷，立即處理或者更換

2.清楚基礎(chǔ)墊層上的所有雜物，保證基礎(chǔ)墊層的平整性

3.將鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管直接吊裝在基礎(chǔ)墊層上，對(duì)中。兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%，否則將影響對(duì)接質(zhì)量。

4.用電熔帶將已水平對(duì)齊的鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固

5.焊接在電熔焊上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接，在冷卻期間可進(jìn)行下一個(gè)焊接。

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廠址：河南-洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
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