G20Mn5QT的熱處理性能

本件含碳量在0.2%左右，在熱處理中達(dá)到正火溫度后，也就是使組織達(dá)到γ相區(qū)，此時(shí)基本組織為γ相或者說奧氏體，隨著溫度降低，組織向α相轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變?yōu)棣凌F，但是Mn和Ni都有擴(kuò)大γ相區(qū)的作用，能使在常溫下獲得奧氏體組織，所以含碳0.2%的鋼通過正火、回火處理后，組織存在相當(dāng)數(shù)量的奧氏體和鐵素體，所以材料具有很好的延伸率和沖擊韌性。Mn、Ni不僅有擴(kuò)大γ相區(qū)的作用，并都有提高強(qiáng)度的作用。鐵素體、奧氏體自身的強(qiáng)度都比較低，都不超過400MPa，但是由于有Mn、Ni、Si的存在，使機(jī)械性能得到改善，強(qiáng)度提高，綜合性能滿足上表要求。

合金元素的存在狀態(tài)有多種：①合金元素以原子狀態(tài)，固溶于鐵素體、奧氏體。②元素部分與碳形成碳化物。③與鋼中的O、N、S化合，形成非金屬夾雜物。④有的元素以游離狀態(tài)存在。本產(chǎn)品的特點(diǎn)是低碳、低硫、低磷。再加Mn、Ni、Si自身特點(diǎn)，所以Mn、Ni、Si在合金組織中的存在形式是以固溶于鐵素體、奧氏體為主。Mn不僅有擴(kuò)大γ相區(qū)，形成無限固溶體，對(duì)鐵素體及奧氏體均有較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用，與S形成熔點(diǎn)較高的MnS，可防止因FeS而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象，降低鋼的下臨界點(diǎn)，增加奧氏體冷卻時(shí)的過冷度，細(xì)化珠光體組織以改善鋼的機(jī)械性能，為低合金鋼的重要合金元素之一，并為無Ni及少Ni奧氏體鋼的主要奧氏體化元素。Ni擴(kuò)大γ相區(qū)，形成無限固溶體，在α鐵中最大溶解度約10%，不形成碳化物，細(xì)化鐵素體晶粒，在強(qiáng)度相同條件下，提高鋼的塑性和韌性，特別是低溫韌性，為主要奧氏體形成元素，并改善鋼的耐腐蝕性能。Si有縮小γ相區(qū)，形成γ相圈作用，在α鐵及γ鐵中溶解度分別為18.5%及2.15%，不形成碳化物，對(duì)提高鋼的綜合性能，特別是彈性極限有利，可增強(qiáng)在自然條件下的耐蝕性。P縮小γ相圈，與S、Mn聯(lián)合使用增強(qiáng)鋼的被切削性，在鋼中偏析嚴(yán)重，增加鋼的回火脆性及冷脆敏感性，但本產(chǎn)品中P、S含量很低，其作用也很低，所以S、P在本產(chǎn)品中的作用可不作討論。

3.2 G20Mn5QT的鑄造性能

合金元素對(duì)鑄造性能具有影響，首先是C，C有利于改善鋼水的流動(dòng)性，但本產(chǎn)品C含量低，只有0.2%，所以對(duì)鋼水的流動(dòng)性不利。Si能降低熔點(diǎn)，改善流動(dòng)性，本產(chǎn)品含硅量為0.6%，含量不高，Si有良好的脫氧作用，鋼水流動(dòng)性會(huì)有所改善，Mn有縮小結(jié)晶范圍，提高流動(dòng)性的作用，但Mn增加體收縮和線收縮，增加冷、熱裂傾向。P能改善流動(dòng)性，但也增大冷、熱裂傾向，S降低流動(dòng)性，增大冷熱裂傾向，本產(chǎn)品P、S含量很低，影響自然比較小。但綜合上述影響比較大的當(dāng)屬C、Si、Mn，綜合比較，鑄造性能不屬于很不好，只要合理設(shè)計(jì)鑄造工藝，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，就能生產(chǎn)出性能合格、外觀完美的節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品。

3.3 采用鑄造合金鋼的優(yōu)點(diǎn)

鑄鋼件不論其重量大小，批量多少，均易于按設(shè)計(jì)者的構(gòu)思制成具有合理外形和內(nèi)部輪廓、剛度高、形狀復(fù)雜且應(yīng)力集中不顯著的零件。單件或小量生產(chǎn)時(shí)，可用木模具或聚苯乙烯氣化模具，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，生產(chǎn)成本低。批量生產(chǎn)時(shí)，可用塑料或金屬模具，并用適當(dāng)?shù)脑煨凸に嚕�是鑄件具有符合要求的尺寸精度和表面質(zhì)量。這些優(yōu)點(diǎn)是用其他方法制作難以達(dá)到的。

4.結(jié)論

鑄鋼節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要求嚴(yán)格，是因?yàn)樗�的重要。�?duì)于如此重要的產(chǎn)品要了解每一個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)元素的含量及作用要了解，對(duì)它的性能要了解，對(duì)它的使用及環(huán)境要了解，總之，對(duì)所有應(yīng)了解的東西都了解后，才能設(shè)計(jì)合理的鑄造工藝，和合理的澆注系統(tǒng)。每個(gè)產(chǎn)品都可以設(shè)計(jì)出多種工藝方案，每一種方案都能生產(chǎn)出合格鑄件，但哪種方案成品率高，節(jié)約工時(shí)材料，降低成本，提高效率，區(qū)別可能是很大的，所以我們要分析產(chǎn)品，從產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)著手，包括材料，外形，精度要求等等，根據(jù)各廠條件制定出一套完整、可行、好的工藝。綜上所述采用G20Mn5QT作為節(jié)點(diǎn)材料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚硗耆�能夠達(dá)到節(jié)點(diǎn)的機(jī)械性能要求，通過合理的鑄造工藝也能生產(chǎn)出高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鑄件