關(guān)于鑄鐵焊接平臺(tái)變形原因以及怎樣防止變形？

鑄鐵焊接平臺(tái)的基礎(chǔ)是由鑄鐵鑄造而成的，在中國(guó)，早在公元前一千七百多年就出現(xiàn)了鑄造這個(gè)工藝，zui早鑄造的是青銅器產(chǎn)品，其中比較知名的青銅器如司母戊鼎，司母戊鼎在2013年正式回到國(guó)內(nèi)博物館后也更名為“后母戊鼎”，這也可以展現(xiàn)出我們國(guó)家的工藝精湛，藝術(shù)色彩濃厚，直觀(guān)的展現(xiàn)出我們國(guó)家古代勞動(dòng)人民的智慧。

然而在使用過(guò)程中造成鑄鐵焊接平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵焊接平臺(tái)的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。下面威岳小編就帶大家一起了解一下：

1、鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵焊接平臺(tái)變形；

2、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵焊接平臺(tái)變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

3、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵焊接平臺(tái)變形；

4、鑄鐵焊接平臺(tái)鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵焊接平臺(tái)變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵焊接平臺(tái)冷卻不均勻造成變形；

5、鑄鐵焊接平臺(tái)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形；

6、鑄鐵焊接平臺(tái)使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；

7、鑄鐵焊接平臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。為了   好地讓鑄鐵焊接平臺(tái)不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測(cè)試鑄鐵焊接平臺(tái)精度。

那么鑄鐵焊接平臺(tái)如何防止變形呢？具體辦法如下：

研磨溫度對(duì)鑄鐵焊接平臺(tái)的平面度的影響很大，大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會(huì)變大。所以在鑄鐵焊接平臺(tái)的研磨過(guò)程中一定要注意控制好鑄鐵焊接平臺(tái)研磨溫度。

鑄鐵焊接平臺(tái)在研磨中生熱是普遍存在的，當(dāng)鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)初研時(shí)，由于原始條件差，凹凸不平，當(dāng)凸起部分與凸起部分研磨時(shí)，磨擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。

當(dāng)磨料很細(xì)時(shí)，或研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨料已碎，失去切削力時(shí)，平板的附吸力就很大，產(chǎn)生熱量也很多，對(duì)T型槽工作臺(tái)平面性影響也就很大。

平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時(shí)，平面變成中間凹；在均勻受冷時(shí)，變成中間凹。

為了防止鑄鐵焊接平臺(tái)產(chǎn)生過(guò)多熱量使平面變形，在研磨中   加充分潤(rùn)滑劑；當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí)，加適量粘度比煤油大的機(jī)油等潤(rùn)滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動(dòng)磨擦的特點(diǎn)，以保持鑄鐵焊接平臺(tái)精度不變。

基本上鑄鐵焊接平臺(tái)發(fā)生變形的原因大致有平板在翻砂之后，沒(méi)有好好的進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的退火。也有可能是因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候沒(méi)有將鑄鐵焊接平臺(tái)沒(méi)有墊平，所以導(dǎo)致鑄鐵焊接平臺(tái)的四個(gè)角落受力不均勻而造成了鑄鐵平板的變形。所以，在使用鑄鐵焊接平臺(tái)的過(guò)程中會(huì)，我們一定要輕拿輕放，避免擠壓碰撞，并且要定期的維護(hù)。