刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，高檔機床設備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復，交替循環(huán)，不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規(guī)定要求為止。

人工刮研是鑄鐵劃線平臺主要加工方式，鑄鐵劃線平臺的精度是有技術要求的！鑄鐵平板可以說是在機械制作業(yè)中擁有較高聲望的一種產(chǎn)品了。由于這個產(chǎn)品的實際參數(shù)和精確度比較準，在市面上得到了很多機械長的認可。廠家可以通過該類產(chǎn)品從事各種各樣的工作當中去。很多的優(yōu)質化產(chǎn)品和內(nèi)容總是更能夠給用戶留下比較深刻的印象。并且像鑄鐵平板這樣優(yōu)質化的產(chǎn)品也是很多廠家愿意進行第二次回購的。

通過鑄鐵平板的實際應用效果就可以明顯看到。不同材質和品牌的產(chǎn)品在實際生活中的應用效果是不同的。為了更好的把生產(chǎn)技術和方式帶到實際的工作應用中去。很多的長方形和圓形的產(chǎn)品需要在鑄鐵平板上完成。鑄鐵平板的實際工作要求和內(nèi)容已經(jīng)滿足了現(xiàn)代化各種工作的需求。由于產(chǎn)品的實用性能比較高，贏得了很多廠家的合作意向。在未來的生活發(fā)展中，只有真正注重用戶體驗度的公司才能夠得到用戶的發(fā)展。平板廠家其實是很歡迎來自全國各地的廠家進行洽談合作的。優(yōu)質化的服務內(nèi)容和產(chǎn)品的實際使用效果是用戶選擇的參考的因素之一。檢驗產(chǎn)品的合格性以及出廠之前的達到的等級水平，這些均是需要寫在產(chǎn)品的相關信息中的。尤其是在各大商城的銷售平臺中的產(chǎn)品。每個參數(shù)都是比較重要的信息，同樣是影響銷售的業(yè)績的因素之一。在很多的廠家提供優(yōu)質化產(chǎn)品的同時，也會考慮到用戶的實際需求。

在這提醒大家選擇鑄鐵劃線平臺時一定不要只看價格 經(jīng)過人工刮研的平臺 更穩(wěn)定 精度和強度更高 。

河北威岳始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。

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鑄鐵劃線平臺 現(xiàn)貨高品質 威岳廠家為您提供

有口皆碑的鑄鐵劃線平臺在平面度等級上有什么要求？

鑄鐵劃線平臺廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座計量及精密度加工的檢驗，測量和研磨，具有精確的測量水準，檢驗工伯的一面度，平直度以及角度的公差值檢測等。

大家都知道鑄鐵劃線平臺的平面度等級可分為0級、1級、2級、3級，關于鑄鐵劃線平臺的高平面度是如何達到的，相信大家心里都有一個問號，下面我為大家解析一下。

通過刮削過程獲得鑄鐵劃線平臺的平面度。刮削鑄鐵劃線平臺是在機床制造和維修中完成各種型材的重要方法(例如機床導向表面、連接表面、軸承襯套、與球面等)。大連鑄鐵平 臺的刮削過程用刮刀刮掉處理過的工件表面的痕量金屬,以提高表面形狀的準確性。 通過表面之間的接觸改善了夾緊工作。

     鑄鐵劃線平臺刮削通常由鉗工的手持刮刀操作，具有平面和彎曲刮削(見圖)。刮刀通常由碳素I具鋼或軸承鋼制成。后端配有木制手柄，刀片部分硬化至硬度約為HRC60,切削刃磨削。首先切割工件的表面，刮削余量為0.05至0.4mm。檢查板的平面刮削操作分為兩種類型:推動刀片和拉拔刀片。推力主要依靠臂力和踝部的推力，切割力大，適用于大面積粗刮和半細刮。拉動行程僅依靠臂力加壓和拉回，切割力小，但刮削長度易于控制,適合細刮和刮擦。當刮擦表面時,彎曲的刀片由腕力控制，并且側邊沿著工件表面刮擦。

      鑄鐵劃線平臺刮削表面的質量通常通過均勻分布在25x25mm區(qū)域上的點數(shù)來測量。通常，連接表面需要5到8個點;一般導向面需要8到16個點;平面、扁平表面和滑動配合精密導向表面需要16到25個點;一些高平面度測量工具表面要求為25至30點。 在刮擦后的暴露表面上,有時刮下整齊的魚鱗或斜紋圖案以改善外觀。精加工或磨削后，精細平面、的精密滑動表面應用精細的新月形圖案或鏈狀圖案,以改善工作期間的潤滑條件并提高耐磨性。鑄鐵劃線平臺每次抓取之前，為了識別工件錯誤的位置和范圍，有必要在精密平面、平面、或工件匹配部分上應用非常薄的顯示代理(也可以應用于工件) )，然后與工件一起研究后,將清楚地顯示工件表面的- -些顛簸，這個過程稱為顯示點。常用的顯示劑是紅丹油(氧化鐵或氧化鉛加機械油調(diào)制)或藍油(普魯士藍與蓖芝麻油或機械油調(diào)制)。在顯示之后,刮掉所示的凸起部分。在重復點和刮擦之后，工件表面上顯示的點數(shù)逐漸增加并均勻分布,這表明表面的形狀誤差逐漸減小。

只要達到以上要求，就能保證鑄鐵平臺的平面度了，在包裝與運輸?shù)臅r候也有要求。包裝主要是以木箱包裝，選用厚質木材覆蓋在平臺的工作面上，必要時做全封閉包裝，包裝前平臺的工作臺-定要做好防銹處理。在運輸?shù)臅r候也-定要檢查好，看是不是有懸空，有的話一 定要墊實，運輸時要避免振動，平臺不要摞放過高以免擠壓變形。