選擇閥門的步驟和依據(jù)
1 選擇閥門的步驟
(1)明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。
(2)確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
(3)確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
(4)根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
(5)選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
(6)確定閥門的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
(7)確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
(8)確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外形尺寸等。
(9)利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
2 選擇閥門的依據(jù)
(1)所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。例如泵房水泵出口閥門的選擇，首先需滿足水泵能閉閥啟動(dòng)及停止以減小啟動(dòng)電流及停機(jī)時(shí)對(duì)水泵的沖擊;其次需配備止回閥門，在水泵機(jī)組意外停機(jī)時(shí)能迅速關(guān)閉閥門以防止水泵長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn);第三，需配備消除水錘的閥門以保障水泵機(jī)組運(yùn)行安全。理解了所選閥門的用途后，還需了解安裝現(xiàn)場(chǎng)及使用條件方能正確選擇閥門。如選擇電動(dòng)蝶閥+微阻緩閉式止回閥，電動(dòng)蝶閥可滿足閉閥啟動(dòng)及停機(jī)。微阻緩閉式止回閥用于防止水泵反轉(zhuǎn)及水錘，由于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單故障率較低，但安裝長(zhǎng)度較長(zhǎng)、水阻較大，適合有較大安裝空間，對(duì)能耗要求不高的泵站如小型泵站使用;選擇液控緩閉式止回閥可同時(shí)滿足水泵出口閥門必需的三項(xiàng)功能，且安裝長(zhǎng)度可以很小，水阻比較小，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需一套高壓液壓系統(tǒng)，因此故障率較高且維修困難，因此適合安裝于大型泵站且有較多備用機(jī)組的場(chǎng)合;水泵出口也可選擇多功能水泵控制閥，其安裝長(zhǎng)度小于電動(dòng)蝶閥+微阻緩閉式止回閥，不用電動(dòng)或液壓系統(tǒng)空置，結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，故障率很低，且水錘消除效果最好，但水阻最高，適合水錘比較嚴(yán)重或無(wú)人值守泵站使用。
(2)工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的粘度等。
(3)對(duì)閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等。
(4)安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
(5)對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等附加要求。在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的最大和最小進(jìn)口壓力。
下 載
