相同的原料，不同的百分分配，所生產的的產品就不同，用途就不同，作為hdpe雙壁波紋管，管材主要應用的水、點、油氣等多個重點，所以對管材質量和安全要求比較高，如何讓管材生產能夠達標呢?首先在生產的過程中一定要注意原料分配和調整，否則造成的損失將會是無法補救的，這就是我們通常所說的原料工藝控制。
對于hdpe雙壁波紋管來說，所用主要原料是PE聚乙烯，這種管材具有綠色、無毒、無污染等特點，管的使用說明也是非常長的，就是在管材生產的過程中原料分配的百分比難以把握，所以在生產的過程中，對這種管材遇到的問題非常難以解決。由于HDPE樹脂的熔體流動速率較小。而密度較高，因此在加工成型時，我們先將一定量的HDPE樹脂和色母在一定溫度一定時間下混合，然后再進入擠出機的料斗進行恒溫干燥，這樣可以保證物料其有一定溫度，并且能把物料的水分和低分子化合物去除，并且在進入擠出機螺桿時可以降低螺桿對物料的剪切力，同時也降低了熔體壓力.這樣可以保證管材層壓厚和擴日端面無氣泡，雙層壁熔接牢固，產品密度高甲剛度好。高速加熱混合機的溫度控制預混和:混合機加熱溫度控制40-60'C，攪拌時間約10-15分鐘.預千燥:恒溫干燥料斗，溫度控制60-80'C.干燥時間0.5-1.0小時。擠出機熔體溫度控制200-210'C,熔體壓力控制(35MPu)。該管低溫性能較差，體現在儲運、施工過程中破損率較局。管徑較小，u徑在500二以L成型困難。含鉛鹽穩定劑，長期使用易污染水資源和土壤。
原料控制本來就比較難，所以在進行原料分配時一定要注意做好稱量準確，保證管材的生產工藝效果。
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