無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)基本工序有以下幾點(diǎn):
(1)坯料準(zhǔn)備。包括管坯入庫(kù)、管坯切斷(剪斷或氣割斷)、剝皮修磨、探份檢查、以及高合金鋼管坯的表面處理(如酸洗)與冷定心等。
(2)管壞加熱。通常在環(huán)形加熱爐或斜底式扮壞加熱護(hù)內(nèi)進(jìn)行加熱，管坯出爐后一般都經(jīng)過(guò)熱定心送往穿孔工序。
(3)穿孔。將實(shí)心圓鋼穿軋成空心的厚壁毛管，通常采用兩輥或三輥式斜軋穿孔機(jī)來(lái)穿孔。若管坯為鋼錠或連鑄方坯時(shí)，可在水壓機(jī)上沖孔，或在兩輥(縱軋)壓力穿孔機(jī)一P.P.M.軋機(jī)上推軋穿孔。
(4)軋管。為了使空心毛管進(jìn)一步減徑減壁，必須在軋管機(jī)上將毛管加工成荒管。對(duì)于白動(dòng)軋管機(jī)組，軋管后還要經(jīng)過(guò)均整機(jī)進(jìn)行均整。
(5)再加熱與定減徑。為了最終獲得所要求的成品管，通常對(duì)荒管進(jìn)行再加熱，然后在定徑機(jī)上、減徑機(jī)上、張力減徑機(jī)上或擴(kuò)徑機(jī)上進(jìn)行加工，獲得各種規(guī)格尺寸的成品鋼管。
(6)精整、檢查及包裝入庫(kù)。
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