聚乙烯壓力管的連接方法：
熱熔連接
聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對(duì)接（包括鞍形連接）和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件（一般直徑在DN63毫米以下），因?yàn)橹睆叫〉?/span>管材管件管壁較薄，截面較小，采用對(duì)接不易保證質(zhì)量。熱熔對(duì)接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因?yàn)樵谌劢忧扒腥パ趸砻鎸�，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易保證。從發(fā)展動(dòng)向看，采用熱熔對(duì)接是主流。
試驗(yàn)證明采用不同牌號(hào)的聚乙烯管材專用料（符合標(biāo){HotTag}準(zhǔn)的，熔體流動(dòng)速率MFR相差不大的）制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因?yàn)閲?guó)內(nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的管材專用料，所以在需要用不同管材品牌和批號(hào)的聚乙烯管材管件熱熔連接時(shí)，建議要先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和檢測(cè)。
聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備（工具）都比較簡(jiǎn)單。近年各地鋪設(shè)聚乙烯管道工程中在連接處出毛病的不少。難點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量難以檢測(cè)（在不破壞連接的條件下）。國(guó)外在探索對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測(cè)，但是現(xiàn)場(chǎng)使用還沒(méi)有普及，目前一般在現(xiàn)場(chǎng)還是靠‘視覺(jué)檢測(cè)’。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程（特別是要嚴(yán)格控制好溫度、壓力和時(shí)間三個(gè)參數(shù)）。建議聚乙烯管材管件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范（比較原則的規(guī)定）通過(guò)試驗(yàn)和檢測(cè)（結(jié)合采用的熱熔連接設(shè)備特性）制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細(xì)的操作規(guī)程。并通過(guò)培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。
國(guó)際上生產(chǎn)聚乙烯管道系統(tǒng)的大公司大都有這些指導(dǎo)熱熔連接的操作規(guī)程。在美國(guó)PPI手冊(cè)中介紹了一個(gè)比較實(shí)用的質(zhì)量控制辦法：每天在現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)試驗(yàn)性熱熔連接接頭，進(jìn)行‘彎帶測(cè)試’（不需要設(shè)備的破壞性測(cè)試）來(lái)判斷工藝和設(shè)備是否需要調(diào)整。
