耐磨陶瓷管道內(nèi)壁導(dǎo)致磨損的主要因素
在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。例如：輸送的物料是鐵粉等磨蝕性的物料，使用一個(gè)普通的鋼制彎管，連續(xù)輸送2小時(shí)，彎管就會(huì)被磨穿；如果彎管的彎曲半徑太小，輸送脆性物料時(shí)其破碎率就會(huì)增加；彎曲半徑過(guò)大，輸送合成材料將產(chǎn)生拉絲問(wèn)題。
經(jīng)我公司長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：
(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。
(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。
在實(shí)際輸送中，以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨陶瓷管道，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。
物料輸送耐磨陶瓷管道是工業(yè)生產(chǎn)的血脈,保證管道的使用壽命是安全高效生產(chǎn)的前提,直管的磨損與彎管相比，一般要小得多。
耐磨陶瓷管道廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料，礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉，除渣，輸灰等耐磨陶瓷管道也非常合適。耐磨陶瓷管道是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體，液體輸送的理想耐磨管道。耐磨陶瓷管道在高溫腐蝕，高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠。
礦山耐磨陶瓷管道內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% 。三氧化二鋁屬中性氧化物與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下，不存在性能變壞(即老化)問(wèn)題.經(jīng)測(cè)定耐磨陶瓷管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。
礦山耐磨陶瓷管道輸送已經(jīng)遍及電、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)耐磨陶瓷管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個(gè)耐磨陶瓷管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。
當(dāng)耐磨陶瓷管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體，液體或固體時(shí)，存在耐磨陶瓷管道被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)耐磨陶瓷管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。在耐磨陶瓷管道上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。
