耐磨陶瓷管道內壁導致磨損的主要因素
在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。例如：輸送的物料是鐵粉等磨蝕性的物料，使用一個普通的鋼制彎管，連續輸送2小時，彎管就會被磨穿；如果彎管的彎曲半徑太小，輸送脆性物料時其破碎率就會增加；彎曲半徑過大，輸送合成材料將產生拉絲問題。
經我公司長期經驗總結,物料沖擊或摩擦管內壁而導致磨損的主要因素如下：
(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內徑、布置方式及形狀等。
(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態等。
在實際輸送中，以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨陶瓷管道，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。
物料輸送耐磨陶瓷管道是工業生產的血脈,保證管道的使用壽命是安全高效生產的前提,直管的磨損與彎管相比，一般要小得多。
耐磨陶瓷管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料，礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉，除渣，輸灰等耐磨陶瓷管道也非常合適。耐磨陶瓷管道是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體，液體輸送的理想耐磨管道。耐磨陶瓷管道在高溫腐蝕，高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。
礦山耐磨陶瓷管道內層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% 。三氧化二鋁屬中性氧化物與酸、堿、鹽均不起化學反應。三氧化二鋁是無機物質，在光、熱、氧等自然環境長期作用下，不存在性能變壞(即老化)問題.經測定耐磨陶瓷管道耐蝕性比不銹鋼高十倍。
礦山耐磨陶瓷管道輸送已經遍及電、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業，并高速地發展著。當耐磨陶瓷管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個耐磨陶瓷管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。
當耐磨陶瓷管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體，液體或固體時，存在耐磨陶瓷管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨陶瓷管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨陶瓷管道上市后，這些問題均迎刃而解。
