近年來(lái)，螺旋縫埋弧焊管在油氣輸送管道中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，過(guò)去不在油氣輸送管道上使用螺旋縫埋弧焊管的美國(guó)、印度和歐洲等國(guó)家和地區(qū)的一些主要管道業(yè)主都已大量采用。
市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量螺旋縫埋弧焊管的需求，推動(dòng)了預(yù)精焊機(jī)組建設(shè)的飛速發(fā)展。10年前，全世界螺旋縫埋弧焊管預(yù)精焊機(jī)組只有四五套，而目前已超過(guò)20套，其中印度已超過(guò)10套、土耳其1套、希臘1套（預(yù)焊速度達(dá)到7.8m/min～10.0m/min）、伊朗1套、德國(guó)1套、中國(guó)4套、美國(guó)4套（預(yù)焊速度達(dá)到12.5m/min， 2009年已有3條建成投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能均為30萬(wàn)噸）。
目前，雖然我國(guó)油氣輸送用螺旋縫埋弧焊管產(chǎn)能已達(dá)450萬(wàn)噸，但大直徑預(yù)精焊機(jī)組只有4套，分別由渤海石油裝備制造公司、中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司（簡(jiǎn)稱中油寶世順）、沙市鋼管廠和山東勝利鋼管有限公司建設(shè)。我國(guó)預(yù)精焊機(jī)組建設(shè)起步較晚，機(jī)組主要由人工控制，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，成型、合縫控制技術(shù)落后，工藝處于磨合階段，精焊質(zhì)量、效率較低， 與印度相比有較大差距。
我國(guó)已建成的這些JCOE直縫埋弧焊管生產(chǎn)線代表了我國(guó)直縫埋弧焊管的裝備技術(shù)水平。但相對(duì)于UOE法來(lái)講，JCOE法的產(chǎn)能較小，寶鋼股份建成的現(xiàn)代化UOE機(jī)組將我國(guó)直縫埋弧焊管設(shè)備水平提高到世界一流水平。我國(guó)直縫埋弧焊管生產(chǎn)能力已突破350萬(wàn)噸，除少數(shù)機(jī)組外，大部分機(jī)組屬于國(guó)內(nèi)配套，而進(jìn)口設(shè)備的不足之處也在生產(chǎn)過(guò)程中得到了制管企業(yè)和國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠的聯(lián)合攻關(guān)、改進(jìn)，并取得了理想的效果。
隨著制管設(shè)備設(shè)計(jì)與制造的國(guó)產(chǎn)化，再參考進(jìn)口設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，極大地促進(jìn)了我國(guó)大直徑直縫焊管裝備的研制和發(fā)展，使得機(jī)電液一體國(guó)產(chǎn)化率不斷上升。結(jié)合我國(guó)鋼管折彎?rùn)C(jī)、水壓機(jī)、倒棱機(jī)等的裝備技術(shù)的提高，我國(guó)將逐步實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的工藝和裝備國(guó)產(chǎn)化。 焊管裝備的信息系統(tǒng)建設(shè)。
焊管企業(yè)質(zhì)量控制離不開(kāi)信息化。信息化不僅是計(jì)算機(jī)、電氣技術(shù)人員的事，還需要全員，特別是工藝技術(shù)人員的關(guān)注和參與。歐洲地區(qū)鋼管公司的PRODIS（生產(chǎn)控制和信息處理）系統(tǒng)和沙特國(guó)家鋼管公司的TTS（雙向安全追溯）系統(tǒng)都是生產(chǎn)線自動(dòng)化的典范。
目前，國(guó)內(nèi)焊管企業(yè)通過(guò)包含ERP、MES 和PCS（過(guò)程控制系統(tǒng)）在內(nèi)的生產(chǎn)線現(xiàn)代化信息建設(shè)，可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的管理：1.對(duì)用戶合同從訂單接收開(kāi)始直至結(jié)算為止實(shí)行全程跟蹤和優(yōu)化，以及高效的生產(chǎn)組織管理，提高企業(yè)服務(wù)水平；2.強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，按客戶需求控制實(shí)物水平；實(shí)現(xiàn)即時(shí)的庫(kù)存管理、快速正確的發(fā)貨方式，提高企業(yè)管理整體效益，縮短產(chǎn)品供貨周期；3.執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃管理，保證全廠生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全自動(dòng)控制功能；監(jiān)視全廠的生產(chǎn)設(shè)備和物料，確保生產(chǎn)有條不紊地進(jìn)行；4.通過(guò)控制優(yōu)化功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品收得率，降低生產(chǎn)成本；收集、管理各種生產(chǎn)實(shí)績(jī)和設(shè)備狀態(tài)；5.改善勞動(dòng)條件，節(jié)省人力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
在機(jī)組單機(jī)自動(dòng)化、信息化的基礎(chǔ)上，向全線（包括檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室）數(shù)字自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展是焊管機(jī)組的發(fā)展方向。先進(jìn)的焊管企業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了焊管機(jī)械設(shè)備的數(shù)字化自動(dòng)控制，而且焊接和熱處理電源和無(wú)損檢測(cè)裝置也實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化控制。數(shù)字化和信息技術(shù)不僅用于先進(jìn)制管設(shè)備的運(yùn)行控制， 而且用于成型、焊接過(guò)程的有限元分析；不僅可實(shí)時(shí)監(jiān)控焊管質(zhì)量，而且具備了數(shù)據(jù)分析和處理能力，通過(guò)內(nèi)部控制和預(yù)警，提高質(zhì)量保證能力和質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)能力。
