PVC雙壁波紋管生產線吸收國外同行業先進技術研發的, 整條生產線適合UPVC原料的高速擠出。采用單機直接擠出成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，質量可靠，運行穩定，深受國內外客戶的歡迎。
雙壁波紋管用途：
雙壁波紋管廣泛應用于小區、公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領域。
特點：
擠出機：采用PVC高效錐形雙螺桿擠出機，配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精確控制,。保證塑化的穩定性，大大提高了管材的質量。
成型機：采用臥式結構，鏈式傳動設計，配有強制風冷系統，大大提高生產速度,模塊運行采用先進的機械式上下同步驅動系統，確保運行精度，保證管材的質量穩定先進的自動潤滑系統使成型模塊與底板的磨損降至最低，大大延長使用壽命。
擠出機頭：復合擠出機頭，采用40Cr制造，鍍鉻拋光處理。 使內外層壁厚均勻，成型穩定。
切割機：自動切割，切割效果好，速度快、噪音低、切割時無污染等優點。
生產線控制系統：采用日本三菱公司專業PLC控制系統，15" 超大屏幕彩色觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便，具有遠程通訊功能，可實現故障遠程診斷和排除。
63-160mm OD PVC雙壁波紋管生產線
應用：該設備生產出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，抗壓能力強。管材兩頭波谷中嵌有密封膠圈，具有很好的防水密封性，可敷設在地質較差的路段，施工快捷，雙壁波紋管廣泛應用于通訊、電訊、電纜的鋪設。
主機：機筒開槽式設計，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。波紋管內外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現內外層使用不同原料的管材生產，保證高效擠出;
成型機：采用密閉水冷結構，閉合的成型模塊鏈，經特殊的軌道設計使得每對模塊在成型通道中準確對位，運行穩定可靠，在管材上看不到結合面。冷卻水在成型機中循環流動，有效的加快了管材的冷卻速度，且配有風機冷卻，從而大大的提高了管材的生產速度。
擠出機頭：采用螺旋式特殊結構設計，體積小，流道清潔，有效的消除了管材的內應力和清除管材的熔接痕，使內外層壁厚均勻，成型穩定。
切割機：自動切割，環形刀片無屑切切割切割，效果好，速度快、噪音低、切割時無污染等優點PLC控制系統自動化程度高。
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