對金屬管材的焊縫檢驗的項目和方法有哪些
金屬管道中對焊縫應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的壓力、溫度、性質(zhì)等因素，進行各種形式的機械強度試驗，必要時對焊縫還需進行內(nèi)部的無損檢驗。
焊縫的機械強度試驗：主要是對焊縫進行抗拉、抗剪試驗。試驗時將焊縫沿管道縱向加工成一定形狀、一定長度、一定數(shù)量的試件，并打上焊工的鋼號。在試驗室內(nèi)對焊縫進行抗拉伸、沖擊、彎曲、壓偏等試驗，以此來檢查焊縫的質(zhì)量稱為有損檢驗。
對高溫、高壓、易燃、易爆介質(zhì)的輸送管道焊縫，或有特殊要求的焊日，除做各種機械強度試驗，還應(yīng)對焊縫內(nèi)部的情況進行檢查，對焊縫內(nèi)部有無夾渣、氣孔、未焊透、咬肉、裂紋等各類缺陷均可做無損檢驗。
無損檢驗的方法主要有超聲波探傷、X光射線檢驗、磁性探傷等。
其中X光射線照相檢驗還可評定出焊縫的質(zhì)量等級，通過拍攝焊縫底片存在的問題及缺陷嚴重程度可用等級劃分，一般輸送不同介質(zhì)其焊縫檢驗等級也不同，應(yīng)由設(shè)計者根據(jù)規(guī)范要求確定。
以上內(nèi)容均根據(jù)實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
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