波紋管生產(chǎn)受穩(wěn)定影響較大，未來(lái)保證管材質(zhì)量和規(guī)格，要求管材生產(chǎn)要滿足一定的的規(guī)則和條件。
熱塑性塑料加工一般是通過(guò)加熱熔融流動(dòng)變形、冷卻成里來(lái)實(shí)現(xiàn)的.聚合物加熱過(guò)程中沮度的控制和剪切速率、壓力的控制一樣，是影響產(chǎn)品質(zhì)皿的關(guān)健因貴。擠出機(jī)機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)物料的沮度分布和擠出沮度直接決定了制品的尺寸精度、力學(xué)性能、外觀質(zhì)盆。如擠出PP(聚丙姍)時(shí)，熔體沮度每變化12V,其制品尺寸交化0.07%.在擠出過(guò)程中，影響熔體沮度的因素很多，但一般認(rèn)為機(jī)簡(jiǎn)外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切對(duì)熔體沮度的影響最大，這一點(diǎn)可以由擠出機(jī)的熱平街關(guān)系式得出。擠出機(jī)以熱能(機(jī)筒外部加熱)和機(jī)械能(螺桿轉(zhuǎn)動(dòng))供給機(jī)簡(jiǎn)中的物料，一方面使物料升沮、塑化而達(dá)到工藝操作所要求的沮度:另一方面又使它克服各種阻力(磨擦阻力、枯性阻力和機(jī)頭阻力等)向外擠出而成為制品。其熱雖平衡關(guān)系式如下:
(q1+q1)一((q3+g4)= q5 式中
ql為外加熱供給的熱丘
q2為熔體的剪切生熱
q3為熔體帶走的熱
q4為擠出機(jī)向空氣的散熱
q5為系統(tǒng)中由于升沮和熔勝熱導(dǎo)致的存儲(chǔ)熱n氣
當(dāng)娜桿轉(zhuǎn)速發(fā)生變化從而擠出速串發(fā)生變化時(shí)，烙體發(fā)阪和帶走的熱也隨之變化，整個(gè)擠出機(jī)的熱平街也相應(yīng)地發(fā)生變化.這時(shí)若想使熔體沮度保持原期望值，就需要調(diào)節(jié)外加熱器來(lái)達(dá)到原來(lái)的熱平衡。從擠出機(jī)的擠出過(guò)程可以看出，物料的沮度主要由機(jī)筒外加熱、物料剪切熱、環(huán)境沮度和版熱確定。在實(shí)際操作中，當(dāng)擠出過(guò)程達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)，螺桿的轉(zhuǎn)速是一定.以上是對(duì)波紋管溫度條件影響分析，希望能讓你了解更多的管材知識(shí)，做好管材生產(chǎn)和保護(hù)。
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