PVC管在制造的過程中會出現多種瑕疵狀況，對此小編整理總結，為分享更多解決問題的小技巧。
一、產品內壁砂痕
①、調壁厚法將產品有砂的一邊螺絲松開，對邊緊將砂粒排出。
②、拆模快速法，將主機停止、關機筒、模體溫度(注:不用加停機料)，以最快的速度將口模拆開并清理干凈、裝模打開溫度，開機(注:剛開機時轉速暫不能太快，10轉左右)
二、產品內外壁不光滑及白點解決辦法:
①、沒有抽濕真空或抽濕真空達不到要求及抽濕真空堵塞，清干凈抽濕系統管路或通知機修修抽濕真空泵。②、生產速度過快，塑化不良、應降低生產速度。
③、機筒一、二區溫度過低，塑化不良，適當將一、二區的溫度升高。
三、產品多黑點雜質及黃點
①、較細、多及均勻黑點、雜點、原材料引起
②、較粗、無規律原料中搭用帶雜質，不干凈破碎料及糠料，換料及暫停搭用不干凈破碎及糠料。
③、有規律、細粒度不均勻，原料中搭用磨粉料毛造成應停止使用
④、粒度較大，是螺桿碳化，機筒積料造成應停機拆螺桿清理及維修。
四、產品顏色發黃、不光滑及表面輕微碳化線
速度太快，機身三、四區高溫及模體高溫造成，應降低生產速度，檢查溫度是否在設定范圍內，熱電偶是否接觸良好，及用溫度計實測其實際溫度。
五、產品表面不光滑(無光澤)
①、產品外壁不光滑，輕微花痕，提高口模溫度
②、內壁氣泡塑化不良，(上下)?不平、速度太快、溫度高應降低主機轉速及度。
六、產品妾曲原因及處理方法
①、冷卻水箱滿水，托輪不當、噴淋水不均勻、壁厚偏差大及產品內進水，應將排出系統開至最大，快速將水排出大恢復至正常水位。重新安裝托輪，必須與定型套、水箱、法蘭同一直線。將水箱堵塞的噴頭清理干凈，調核產品厚偏差，后將產品內的水全部放干凈。
②、生產線同心度偏離應將口模、水箱、定型套、托輪、法蘭板、牽引機、切割機調至同一直線。
③、定型套損壞彎曲更換定型套
④、口模出料不均(直徑50以下如產品壁厚無偏差情況下)則以生產速度加快來解決其彎曲效果。
七，產品有波浪
①、螺桿轉速過高，機身溫度過高，應降慢主機轉速，降低機身溫度。
②、冷卻水溫過高，應加大排水量，將冷卻水溫控制范圍內。
③、冷卻不足，應檢查噴淋水量是否堵塞，檢查水泵水壓是否正常及有無堵塞現象。
④、定型套運水不足，發熱應加大冷卻水，檢查進出水是否有堵塞現象。
八、抽濕真空度達不到要求原因及處理方法
①、真空管路系統堵塞，各環節必須清理干凈。
②、抽濕缸內過濾網是否堵塞，應清干凈。
③、抽濕真空泵是否有出入水路應暢通。
④、檢查蓋板，密封膠墊及與機筒連接處是否有漏氣現象。
九、水箱滿水，無水(水壓不)的原因
①滿水、浮球閥損壞不受控制，沒排水。
②無水(水壓不)水泵堵塞、排水過快、水箱內水位過低(水位一定要高于泉內過濾網)等原因造成。
十、捏合(混料時)搭用回收料對產品質量的影響
破碎料、不合格破碎料、不合格原料、合格停機破碎料、不合格帶有雜質停機破碎料等回收料都會直接影響到產品雜質、排砂、黑點及整體和產品顏色偏黃、發黑等質量問題。
以上是小編整理的有感PVC管材所出現的問題及解決方案，尚有不足，請您繼續關注本站更新。
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