孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管生產(chǎn)是以冷軋鋼帶焊接的孔網(wǎng)管為增強骨架的復(fù)合管材，今天我們來了解一下關(guān)于它的具體工藝流程有哪些:
1.鋼板沖孔
管道的骨架是由薄鋼板為基材經(jīng)沖孔而成;產(chǎn)品按每種規(guī)格計算并決定鋼板的厚度、寬度等，然后縱剪成條。鋼板沖制成網(wǎng)狀時，其橫豎距的排行寬度可利用設(shè)備上的棘輪和收帶調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。鋼板完成沖孔后，還需經(jīng)倒角機進行倒角處理，倒角30℃，倒角完成后。
2.纏繞成型
生產(chǎn)線由環(huán)繞放帶機在定徑芯模上作交叉轉(zhuǎn)動成螺旋鋼網(wǎng)管的雛形，然后由對稱的兩臺氬弧焊機同步跟蹤焊實施焊接，焊縫由氬弧焊機自電弧焊熱成熔料池焊接而成，焊縫必須經(jīng)過認真檢查和修磨使其光滑平整，螺旋管的螺旋升角按適當(dāng)?shù)慕嵌戎贫ā?/span>
3.復(fù)合成型
孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管通過限位口模并到達注塑復(fù)合區(qū)，塑料顆粒經(jīng)加熱到190～200 ℃左右，在恒溫狀態(tài)時，啟動雙聯(lián)擠出機向料池充料。在料池內(nèi)充滿料后，并且達到成型壓力時，啟動后端牽引機，在牽引機的作用下把網(wǎng)管與塑料已成復(fù)合雛形的半成品引出定型模具口，進入成型模具初冷后，進人冷水箱，在浸水冷卻成完全固化的成品。
4.定尺切割和下料
從牽引機出來的制品，進入環(huán)繞切割機，視要求可以任意切割管道長度尺寸，環(huán)繞切割機可設(shè)為人工和自動兩種模式，環(huán)繞切割機的動作用PLC控制。切割完后自動落在料架上。
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