鋼帶波紋管具有重量輕、耐老化、連接方便等特點,它的成型工藝具體分為以下幾點:
(1)在鋼帶波紋管的成型過程中，管坯要膨脹，管坯壁要變薄，最后形波紋。雖然成型后的波紋形狀受模板控制，因受熱處理等因素的影響，每個波紋也不會完全相同。每個波紋環狀的中心并不在一條中心線。
(2)對于直徑大的鋼帶波紋管可以用滾輪滾壓的方法直接成型。采用單波連續成型機時，將多模板一次成型的動作，分解為簡單的重復動作，便于自動化生產。這種加工方法，可加工不同規格的鋼帶波紋管，加工后的波紋管質.最較好。在管坯初始膨脹成形過程中，管坯的膨張靠表而積的增大來實現，所以管壁變薄是不可避免的。在內圓弧處的管壁減薄較少，外圓弧處的管壁減薄較多。這就影響鋼帶波紋管的彈性性能和強度壽命。控制這一管壁變薄的規律是很有實際意義的。在實際生產中，由于各工廠的生產經驗不同，會使同一補現格的鋼帶波紋管產生不同的特性和性能。
(3)當管坯膨脹到一定程度，管坯一端受油缸活塞桿的推動進給而形成波紋。在形成波紋的過程中，管坯內腔體積變化較明顯，腔內壓力的變化對鋼帶波紋管的質量和成品率有影響，對波紋壁的繼續減薄有影響。為了使管壁變薄的差別不致太明顯，不但在工藝上要有考慮，在設計結構尺時，波紋若外內徑的比伙不要大于1.5,也就是說，液壓方法制造鋼帶波紋管比較適合淺鋼帶波紋管。
(4)外內徑比值大于1.5的深鋼帶波紋管，采用先機械滾壓再液壓成吧的工藝來制造較合適。管坯先被滾輪滾壓出內圓弧波紋，然后再液壓成型。雖然管的外內徑比大些，但管壁減薄相對說不會太大，這對鋼帶波紋管的強度壽命有利，成型后的鋼帶波紋管彈性好且成品率高。
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