硅芯管在擠出成型時,由于復合用料的不同,擠出成型的各個標準也不一樣,所以今天我們來了解一下關于硅芯管在擠出成型時應該具體注意哪些問題?
1.聚乙烯硅芯管的內外層和色標線用HDPE樹脂成型時，選用料的熔體活動速率應相挨近或一樣.三臺擠出機擠出熔料的流速應一樣，這樣有利于三臺擠出機一起擠出進人復合管模具中的三種熔融料觸摸界面的混熔.
2.復合管成型模具中熔料流道腔工作面應潤滑平坦、無零件間的安裝凸臺或平面聯系縫隙，各零件的制造和安裝精度需求高。
3.為了確保復合管內壁的潤滑，確保成品內外表的最低摩擦系數，留意模具中的芯棒外圓工作面加工精度和潤滑度要嚴格控制，粗糙度Ra應不大于0. 32um,
4.成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12-16℃范圍內。
5.牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m/min以內.
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