管材在焊接時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖狻囟然蛘攮h(huán)境的原因從而影響管材最終的焊接質(zhì)量,今天小編就跟大家一起來了解一下關(guān)于HDPE雙壁波紋管在焊接時(shí)都應(yīng)該注意哪些問題:
(1)首先要用潔凈的布鏟除兩管端的油污或異物,查看其外表是不是有磕、碰、劃傷,如有劃傷應(yīng)予以局部切除后方可使用,再核對欲焊接的管材標(biāo)準(zhǔn)、壓力等級是不是準(zhǔn)確。
(2)經(jīng)過調(diào)理銑刀片的高度可調(diào)理切屑厚度,置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān),然后在合攏管材兩頭,并加以恰當(dāng)?shù)膲毫,直到兩頭均有接連的切屑出現(xiàn)后,撤掉壓力,略等頃刻,再退開活動(dòng)架,關(guān)掉銑刀電源。
(3)取出銑刀,合攏兩管端,查看HDPE雙壁波紋管兩頭對齊狀況,管材兩頭的錯(cuò)位經(jīng)過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改進(jìn),不然應(yīng)再次銑削,直到滿意上述需求。
(4)在不影響銑削和加熱的狀況下將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),管材機(jī)架以外的部分用支持物托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。
(5)加熱板溫度到達(dá)設(shè)定值后,放入機(jī)架,退開活動(dòng)架,敏捷取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時(shí)刻應(yīng)盡也許短。
(6)查看加熱板溫度是不是到達(dá)設(shè)定值,將加熱板外表的塵埃和殘留物鏟除潔凈。
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