螺旋焊管生產工藝流程
1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗
2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整
3.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀
4.內外焊：采用縱列多絲埋弧焊對螺旋管進行內、外側焊接
5.內、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行100%探傷
6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力
7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸
8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷
9.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。
