螺旋焊管生產(chǎn)工藝流程
1.開(kāi)卷板探：將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)
2.矯平：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整
3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀
4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對(duì)螺旋管進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)焊接
5.內(nèi)、外焊縫檢測(cè)：采用X射線探傷、超聲波對(duì)內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行100%探傷
6.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力
7.管端加工：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸
8.成品檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷
9.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。
