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發(fā)布日期:2015-08-21  瀏覽次數(shù):9134
核心提示:不銹鋼自20世紀(jì)初面世以來,發(fā)展迅速,全世界至今已構(gòu)成一個(gè)有300多個(gè)商標(biāo)的系列化大類鋼。
 

常用不銹鋼緊固件牌號(hào)介紹

   不銹鋼自20世紀(jì)初面世以來,發(fā)展迅速,全世界至今已構(gòu)成一個(gè)有300多個(gè)商標(biāo)的系列化大類鋼。GB/T20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼商標(biāo)及化學(xué)成分》國(guó)家規(guī)范,于2007年10月1日起施行。緊固件商品包含不計(jì)其數(shù)種規(guī)范,在確保安全或思考溫度的影響,惡劣的環(huán)境或其它風(fēng)險(xiǎn)的當(dāng)?shù)?常常對(duì)緊固件用鋼材的安全、耐用性和表面質(zhì)量提出較高的請(qǐng)求,這即是鋼材有必要滿意耐應(yīng)力腐蝕或耐熱、耐高強(qiáng)度的條件。本文將對(duì)常用不銹鋼緊固件牌號(hào)進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的介紹。


 不銹鋼緊固件

 

  1、不銹鋼及其分類

  不銹鋼—以不銹、耐腐蝕為首要的特性,且含Cr量最少10.5%及含C量最大不超越1.2%的鋼。

  耐熱鋼—首要技能請(qǐng)求是它們可承當(dāng)高于550℃溫度,具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性或較高強(qiáng)度的鋼。

  不銹鋼大多數(shù)資料都能制成鋼絲和盤條用于緊固件出產(chǎn),不銹鋼按金相安排分有:鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉積硬化型不銹鋼和奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼5大類型等。

  選用不銹鋼緊固件資料的準(zhǔn)則,首要從以下幾方面來思考,一是對(duì)緊固件資料機(jī)械功能方面,尤其是抗拉強(qiáng)度方面的請(qǐng)求;二是工況條件對(duì)資料的抗腐蝕功能方面的請(qǐng)求;三是作業(yè)溫度對(duì)資料的耐熱功能(高溫強(qiáng)度、抗氧化功能)面方面的請(qǐng)求;四是緊固件制作技術(shù)方面對(duì)資料加工功能方面的請(qǐng)求;五是從價(jià)格、重量、收購(gòu)等方面的請(qǐng)求。經(jīng)過對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行全部、歸納的思考后,最終確定選用緊固件資料的商標(biāo)、種類規(guī)范、資料規(guī)范。

  2、鐵素體型不銹鋼

  Cr是首要合金元素,不與C聯(lián)系Cr元素決議了鋼的抗腐蝕性。鐵素體不銹鋼的含C量約束在0.08%以下,熱處理不會(huì)有顯著的硬化,冷作硬化則可顯著進(jìn)步硬度。

  鐵素體型不銹鋼有晶間腐蝕的傾向,但與含等量的C、Cr和Cr-Ni奧氏體型不銹鋼比較,通常工業(yè)出產(chǎn)的通常純度的鐵素體型不銹鋼更易遭受敏化,從而具有更高的晶間腐蝕傾向。鐵素體鋼中含Cr的碳、氮化物遠(yuǎn)比Cr-Ni奧氏體型不銹鋼分出快得多,此鋼種不僅在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中具有晶間腐蝕的傾向,并且在弱介質(zhì)(例如自來水中)也是如此。

  鐵素體型不銹鋼在低于構(gòu)成奧氏體的溫度下退火。退火溫度隨化學(xué)成分的改變而定,通常最高為850-950℃。

  06Cr13Al(0Cr13Al)硬度低,經(jīng)過冷加工發(fā)生硬度,伸長(zhǎng)率較高,易加工,常常用于強(qiáng)變形零件,如鉚釘。

  06Cr11Ti(0Cr11Ti)有優(yōu)秀的高溫功能,用于制作請(qǐng)求耐腐蝕、耐熱低等級(jí)緊固件。

  10Cr17(1Cr17)通常Cr不銹鋼,常用的通常用處耐蝕不銹鋼,耐腐蝕功能好,不能熱處理強(qiáng)化,用于請(qǐng)求耐腐蝕、耐熱,而強(qiáng)度通常的緊固件,它的耐腐蝕功能和耐熱功能比12Cr13(1Cr13)好。

  3、馬氏體型不銹鋼

  馬氏體型不銹鋼的C含量為0.08%-1.00%,乃至更高。具有體心立方構(gòu)造,可磁化。當(dāng)含S量>0.15%時(shí)為易切削鋼,可用于接受高速機(jī)械加工。

  馬氏體型不銹鋼的耐腐蝕性較奧氏體、鐵素體型不銹鋼都要差,具首要長(zhǎng)處是可以經(jīng)過熱處理強(qiáng)化,適用于對(duì)強(qiáng)度、硬度、耐磨性等請(qǐng)求較高并兼有必定耐腐蝕的緊固件。

  經(jīng)過淬火后馬氏體改變,強(qiáng)度可極大地進(jìn)步,通常需求回火。通常常以退火(鐵素體)或淬火+回火狀況交貨。

  12Cr13(1Cr13)常用耐腐蝕、耐熱不銹鋼,耐腐蝕功能通常,機(jī)加工功能杰出,熱處理可到達(dá)35-45HRc,用于通常用處的耐熱、耐蝕緊固件。

  Y12Cr12(Y1Cr13)含硫量稍高,是切削功能極好的易切削不銹鋼,其它首要功能同20Cr13(2Cr13)鋼,適用于切削加工的通常緊固件。

  20Cr13(2Cr13)含碳量增加≥0.15%,機(jī)械功能進(jìn)步,可熱處理硬化最大至53-58HRc,用于請(qǐng)求較高強(qiáng)度的緊固件。

  4、奧氏體型不銹鋼

  奧氏體型不銹鋼的首要合金元素為Cr和Ni,基體具有面心立方晶格的γ相為主,不行磁化。經(jīng)過增加奧氏體構(gòu)成元素C、Ni、Mn、N和Cu,可進(jìn)步奧氏體型鋼的穩(wěn)定性。

  奧氏體型不銹鋼具有杰出的通常抗蝕性,在很多介質(zhì)中具有優(yōu)秀的耐全部腐蝕功能,但對(duì)晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂較靈敏。任何熱處理技術(shù)都不會(huì)使其硬化;但由于N含量的增加或冷成型強(qiáng)化,可使鋼的力學(xué)功能有所進(jìn)步。奧氏體型鋼具有杰出的可焊性,也有較高的低溫沖擊韌度,還有避免脆性的高安全性。

  12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)通常用處的規(guī)范18-8型CrNi不銹鋼,耐腐蝕性優(yōu)于同類的12Cr17Ni7鋼,冷加工后能使抗拉強(qiáng)度有很大進(jìn)步,但伸長(zhǎng)率不如12Cr17Ni7,用于通用的耐蝕緊固件,多選用機(jī)加工的螺栓、自攻螺釘。

  Y12Cr18Ni9(Y1Cr18Ni9)在18-8型奧氏體型不銹鋼的基礎(chǔ)上進(jìn)步含S量以進(jìn)步切削加工功能,可增加Mo和Zr元素,適于批量切削加工件,尤其是選用棒材加工螺母時(shí)。

  06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)低碳、CrNi不銹鋼和耐熱鋼,抗蝕性優(yōu)于Y12Cr18Ni9(Y1Cr18Ni9),熱成形功能好,適用于選用熱鐓技術(shù)加工緊固件。關(guān)于長(zhǎng)規(guī)范的螺栓、大直徑的螺栓,它們超出了冷鐓技術(shù)的規(guī)模不選用。

  022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)除強(qiáng)度稍低外,別的功能與06Cr19Ni10(0Cr18Ni9) 一樣,首要用于需焊接且焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的緊固件。

  10Cr18Ni12(1Cr18Ni12)極強(qiáng)耐蝕合金,加工硬化率低,適用于冷鐓成形,深度沖壓及旋壓成形異型件。

  16Cr23Ni13(2Cr23Ni13)低碳、高Cr高Ni不銹鋼,含碳量低,可下降焊接時(shí)碳的沉積,是耐腐蝕性極強(qiáng)的耐熱不銹鋼,用于高溫作業(yè)的耐蝕緊固件。

  20Cr25Ni20(2Cr25Ni20)高Cr、Ni含量的不銹鋼,耐腐蝕性類似16Cr23Ni13(2Cr23Ni13),在高溫下有較好的抗氧化性。

  06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)含Mo的Cr、Ni不銹耐熱鋼,它在很多腐蝕性化學(xué)介質(zhì)中的耐腐蝕性優(yōu)于其它耐腐蝕性Cr、Ni合金,它在高溫下的蠕變強(qiáng)度好,用于請(qǐng)求高溫強(qiáng)度及耐腐蝕功能好的緊固件。

  06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)合金元素Mo含量增加,使其具有非常好的耐腐蝕性。

  06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni11Ti)含Ti的Cr、Ni不銹鋼,適于焊接后不退火,或430-1020℃下作業(yè)的緊固件。

  06Cr18Ni11Nb(0Cr18Ni11Nb)含鉭及鈮的Cr、Ni不銹鋼,適于焊接后不退火,或430-1020℃下作業(yè)的緊固件。

  5、沉積硬化型不銹鋼

  沉積硬化型不銹鋼也稱時(shí)效硬化鋼,基體為奧氏體或馬氏體安排,并能經(jīng)過沉積硬化處理使其硬(強(qiáng))化的不銹鋼。這類鋼在具有高抗腐蝕性的一起還具有高強(qiáng)度;其耐腐蝕性不但與成分有關(guān),且與熱處理密切有關(guān),微細(xì)相的分出、時(shí)效反應(yīng)對(duì)耐蝕功能都是有害的。鋼的高強(qiáng)度是因?yàn)樽罱K在較低溫度下熱處理時(shí)從馬氏體相中分出金屬間化合物的成果,另因這類鋼的高強(qiáng)度特色,運(yùn)用時(shí)也可能發(fā)生氫脆和應(yīng)力腐蝕。

  05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)常用的沉積硬化型不銹鋼,它一起具有馬氏體型不銹鋼的高強(qiáng)度和奧氏體型不銹鋼的耐腐蝕功能,歸納功能杰出,在315℃仍有高的強(qiáng)度和耐腐蝕性,用于既請(qǐng)求強(qiáng)度高,又請(qǐng)求耐腐蝕性好的優(yōu)異緊固件。

  07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)可塑性好,易硬化,在較高溫度仍有高的強(qiáng)度和耐腐蝕性,特別是冷、熱變形功能優(yōu)秀,熱處理強(qiáng)化效果顯著,適于變構(gòu)成形的高強(qiáng)度、耐腐蝕緊固件。

  07Cr15Ni7Mo2Al(0Cr15Ni7Mo2Al)在07Cr17Ni7Al的基礎(chǔ)上參加合金元素鉬,以確保熱處理時(shí)得到更高的強(qiáng)度。

  06Cr15Ni25Ti2MoAlVB(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)鐵-鎳基合金,它在高溫下一起具有高的強(qiáng)度和好的耐腐蝕性,切削加工功能和熱加工功能杰出,可運(yùn)用到650-700℃,用于耐熱、耐腐蝕性的受力緊固件。

  6、奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼

  奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼富含較高的Cr(20%-26%),不含Mo或含Mo<4%,含Ni較低約為中等,在室溫下具有顯著的雙相安排,典型的金相安排是在鐵素體基體中富含40%-60%的奧氏體。它們的強(qiáng)度比奧氏體鋼更高;具有分外好的抗應(yīng)力腐蝕性。增加N可滿足保存焊接后不完全退火的韌度及抗腐蝕性。

  通常來說,奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼的耐腐蝕功能大體同含Cr、Mo適當(dāng)?shù)母逤r鐵素體型不銹鋼或Cr、Ni奧氏體型不銹鋼附近,并受比較例的影響,但與奧氏體型不銹鋼比較,雙相型不銹鋼具有更高的耐晶間腐蝕功能和耐應(yīng)力腐蝕開裂功能。

  022Cr22Ni5Mo3N該鋼是在瑞典SAF2205鋼基礎(chǔ)上研發(fā)的,是目前世界上雙相不銹鋼中運(yùn)用最通常的鋼之一。具有較高力學(xué)功能、杰出的韌性,可冷、熱加工及成形,適用于含硫化氫、二氧化碳、氯化物的環(huán)境中的構(gòu)造緊固件,用來替代022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)奧氏體不銹鋼運(yùn)用。

  022Cr25Ni7Mo4N它是雙相不銹鋼中抗蝕性最好的鋼,特別是具有高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕、可焊接的特色,用于以河水、地下水和海水等作為冷卻介質(zhì)的換熱設(shè)備中的緊固件。

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