加工的不銹鋼管螺紋可能產(chǎn)生如下幾種缺陷：

　　①螺紋不圓整。由于不銹鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中有壓扁或有橢圓度，或者在加工過(guò)程中由于切削量過(guò)大，對(duì)不銹鋼管產(chǎn)生過(guò)大的扭轉(zhuǎn)力，使管子變形，都會(huì)使螺紋不圓整，無(wú)法安裝管件。應(yīng)對(duì)管口做必要的檢查，并注意加工切削量。

　　②爛牙及絲牙局部缺損。這是由于冷卻不充分、切削量過(guò)大及切削速度過(guò)快以及鐵屑被擠入螺紋造成的，同時(shí)與材質(zhì)的韌性也有關(guān)系。在加工過(guò)程中產(chǎn)生停頓，中止切削， 也會(huì)造成爆牙現(xiàn)象。正確的操作可以避免這種缺陷。

　　③絲牙切削深度不一及偏心切削，產(chǎn)生一邊不銹鋼管壁切得深，另一邊切得淺。產(chǎn)生的原因：一是不銹鋼管不圓整，另一種是由于后套未關(guān)緊，管子與絞板偏心。

　　④切削出細(xì)牙螺紋。原因是板牙的1、2、3、4號(hào)次序不對(duì)，這很容易發(fā)現(xiàn)和糾正。 另一種原因是號(hào)碼順序?qū)Γ�但板牙不是原配，而是從幾副切削過(guò)的板牙中選配出來(lái)的，由于磨損不一樣，從而切削出不合格的螺紋。

　　⑤螺紋徑切削過(guò)細(xì)，也即螺紋加工得太松了。這就要注意對(duì)管件和閥門的螺紋公差情況預(yù)先調(diào)查，看哪種配件較松，哪種配件較緊，在加工時(shí)具體掌握切削量，加工出配合適宜的螺紋。

　　在螺紋加工過(guò)程中，必須消除上述種種缺陷。加工出的管螺紋必須清楚、完整、光滑，不得有毛刺和亂絲。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，并在縱方向上不得有斷處相靠。

　　在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，以及遇到管件的螺紋不端正等情況，則要求加工有相應(yīng)的偏扣，俗稱歪牙。歪牙的最大偏離度不能超過(guò)15°。歪牙的操作方法是將絞板套進(jìn)一兩扣后，把絞板后套根據(jù)所需的偏度略為松開，使板牙與管中心略有偏斜地進(jìn)行切削，這樣套成的螺紋即成歪牙。