耐磨陶瓷鋼管替換傳統(tǒng)彎頭的進(jìn)步

工業(yè)生產(chǎn)對(duì)效率的提高很大程度上源于對(duì)技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)，有些設(shè)備上的一些細(xì)節(jié)上的改進(jìn)，能夠?qū)σ粋�(gè)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)帶來非常巨大的效益。工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中使用耐磨陶瓷鋼管替代普通的彎頭就是一個(gè)非常好的例子。這種替換給企業(yè)帶來了巨大的影響，也使得許多企業(yè)的生產(chǎn)管理產(chǎn)生了巨大的進(jìn)步。一方面，這種彎頭的代替在長(zhǎng)期過程當(dāng)中使得企業(yè)本身的運(yùn)營(yíng)成本降低了很多，原因是耐磨陶瓷彎頭要比普通的彎頭擁有更長(zhǎng)的使用壽命。要知道，在管道輸送當(dāng)中是一個(gè)關(guān)鍵的部位，這個(gè)部位是管道輸送當(dāng)中最需要承受外部壓力和摩擦力的部分，這也使得這個(gè)部分是管道輸送當(dāng)中管道最容易發(fā)生破損的地方。
正是因?yàn)檫@個(gè)原因，彎頭的更換和維修給許多企業(yè)帶來了巨大的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。而使用耐磨陶瓷彎頭之后，由于這種耐磨陶瓷彎頭擁有著很強(qiáng)的耐磨特性，只在這種彎頭可以承受很大的外部力量，從而讓它的壽命比普通彎頭長(zhǎng)出五倍。進(jìn)而在長(zhǎng)期的情況下，為企業(yè)節(jié)省出很大的運(yùn)營(yíng)成本。

鋼管在機(jī)械作業(yè)過程中的運(yùn)用規(guī)模十分廣，而且商品自身就是屬于消耗品。恰是由于這樣，在磨損度高的行業(yè)中，這更成為了一個(gè)煩惱的疑問。不過耐磨彎頭呈現(xiàn)之后，各位朋友便可以非常好的認(rèn)知這方面的內(nèi)容，便可以關(guān)于疑問有非常好的了解。
從商品的原料方面來看，商品原料是由特制的通過2千多溫度澆鑄剛玉陶瓷在鋼管彎頭內(nèi)部而制造而成的。這樣彎頭在作業(yè)過程中，在高溫的情況下相同可以堅(jiān)持很持久的作業(yè)狀態(tài)，所以全體作業(yè)過程中的作用也是值得認(rèn)可的。
而這種將鋼管彎頭和剛玉陶瓷相結(jié)合的技能也是一個(gè)十分大的前進(jìn)，自然盡管當(dāng)前彎頭的耐磨性現(xiàn)已大大的提升，不過各位朋友還可以非常好的認(rèn)知這方面的內(nèi)容，從全體的開展來看，商品還可以贏得更進(jìn)一步的開展，所以我們都可以非常好的了解有關(guān)方面的內(nèi)容。
耐磨彎頭當(dāng)前出產(chǎn)過程中運(yùn)用的規(guī)模現(xiàn)已越來越廣，處理了冶金、火電、水泥等出產(chǎn)過程中關(guān)于高耐磨的需要。當(dāng)然這方面的技能也會(huì)不斷地前進(jìn)加強(qiáng)，這樣才可以滿意大家的需要，每一位施工者都應(yīng)該非常好認(rèn)知有關(guān)方面的內(nèi)容。

耐磨陶瓷鋼管用于在管道之間起到連接的設(shè)備。是用于輸送顆粒或是腐蝕原料時(shí)最為理想的材料。因此，耐磨陶瓷彎頭的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，以免輸送時(shí)發(fā)生意外。下面就來介紹耐磨陶瓷彎頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于耐磨陶瓷彎頭大多數(shù)用于管道之間的連接，為了提高連接的效果，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。耐磨彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管道是一樣的。為了提高鏈接時(shí)的便利性，耐磨陶瓷彎頭的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

通常導(dǎo)致復(fù)合耐磨彎頭質(zhì)量降低的主要緣由剖析及留意辦法：
1、純曲折時(shí)，復(fù)合耐磨彎頭子在外力距M效果下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力＆1效果而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。效果而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。依據(jù)這一要素，導(dǎo)致復(fù)合耐磨彎頭質(zhì)量降低主要緣由為RX與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)狀況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，意圖是為了操控RX與SX的值，然后保證質(zhì)量。
2、前條已講過，彎頭時(shí)資料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎頭辦法而不同，在頂彎式(緊縮曲折)作業(yè)時(shí)中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)作業(yè)時(shí)，中性軸處于離外壁2／3處。因而薄壁管道曲折，運(yùn)用旋彎法是有利的。
3、彎胎的精度也是影響彎頭質(zhì)量的要素之一。咱們?cè)趶澨ブ谱鲿r(shí)，除標(biāo)準(zhǔn)尺度需求操控在一定公役范圍時(shí)，一起也需求用戶在運(yùn)用時(shí)依據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。
4、管材自身的可曲折功能與外表腐蝕狀況，亦也許影響到彎頭質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的資料，加工功能和對(duì)外表腐蝕狀況作出產(chǎn)判別。
5、現(xiàn)提供R。相對(duì)曲折半徑，相對(duì)壁厚對(duì)彎頭質(zhì)量的影響，依據(jù)管道加工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故咱們的彎胎規(guī)劃為R=4D(格外狀況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的復(fù)合耐磨彎頭機(jī)而言主要以挑選相對(duì)壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為通常芯軸區(qū)，圖的下部為格外芯軸區(qū)。因?yàn)楦裢庑据S規(guī)劃制作均很艱難，操作也不太便利，故通常我廠不予供貨。格外狀況可另行商定。