陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是采用先進(jìn)的“離心自蔓延高溫合成新技術(shù)（SHE）”生產(chǎn)的。工藝過程：將裝有鋁熱劑的無縫鋼管放入離心機(jī)的管模內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)并高速運(yùn)轉(zhuǎn)，用電子點(diǎn)火器把鋁熱劑點(diǎn)燃，迅速進(jìn)行激烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生2500℃以上的高溫，傾刻生成鐵和三氧化二鋁溶液（此過程僅用幾秒鐘），在離心力的作用下，按比重大小進(jìn)行分離。重的鐵甩到鋼管內(nèi)壁，輕的三氧化二鋁（剛玉）分布在鐵的內(nèi)層并漸次逐層熔為一體。由于鋼管快速吸熱、傳熱和散熱，管內(nèi)的鐵、三氧化二鋁很快達(dá)到凝固點(diǎn)，逐漸分層凝固，使復(fù)合鋼管從內(nèi)到外分成三層：陶瓷層、過渡層（以鐵為主，含有三氧化二鋁）和外部的鋼管層。鐵熔液、三氧化二鋁熔液和半熔狀態(tài)的鋼管內(nèi)壁融為一體，形成堅(jiān)固的冶金結(jié)合。最后生產(chǎn)出高硬度、高強(qiáng)度的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
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