304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。 304是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼、實(shí)用鋼、華業(yè)鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。

304不銹鋼管作為不銹耐熱鋼是使用食品用設(shè)備，一般的化工設(shè)備，原子能工業(yè)用設(shè)備。

304不銹鋼防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

使用范圍

304不銹鋼材料濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。

加工流程

熱軋（擠壓無縫鋼管）：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

性能分析

304不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時(shí)，該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好，因此，304不銹鋼的生產(chǎn)量和使用量是最大的，應(yīng)用范圍最廣的鋼種。

304不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當(dāng)冷變形量過大時(shí)，須進(jìn)行中間退火處理，以利于進(jìn)一步加工。

1.熱處理工藝

304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850-970℃，保溫一定時(shí)間后水冷。經(jīng)固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時(shí)也存在少量鐵素體。

2 焊接

304不銹鋼管抑制焊接時(shí)的碳化物析出，可采用通用的方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不銹鋼可采用奧002焊條，焊后可不產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進(jìn)行焊后熱處理，若不熱處理，應(yīng)改為304L不銹鋼或穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼。

3.冷成型性能

304不銹鋼薄板在應(yīng)用過程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術(shù)指標(biāo)。影響304不銹鋼的冷成型因素較多，也很復(fù)雜。就其金屬學(xué)因素來講主要是鋼的成分，即鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量之比，其常規(guī)拉伸性能中的延伸率是一個(gè)重要的表征指標(biāo)。為了獲得良好的冷成型性能，應(yīng)控制鋼中的鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量的比值處于一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶��?/span>

4.應(yīng)用

食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用裝置部件等，均被廣泛應(yīng)用。適于深沖件和輸酸管道、容器等。車輛、汽車零件盒家用器具也都采用該鋼種。它是奧氏體不銹鋼中生產(chǎn)和用量最多的鋼，用于生產(chǎn)薄壁件、輸酸管道及結(jié)構(gòu)件等。也經(jīng)常作焊接鉻鎳不銹鋼和不銹鋼的芯材，非磁性部件以及低溫環(huán)境下使用的部件等。