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    作為專業(yè)的襯四氟管道（襯四氟管道/洛陽哪里供應(yīng)/服務(wù)最好）生產(chǎn)廠家，聚四氟乙烯（PTFE、F4）俗稱“塑料王”，是目前世界上最耐腐蝕的材料。用它作襯里的設(shè)備，能抵擋所有強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、還原劑和各種有機(jī)溶劑的腐蝕(除熔融金屬、三氟化氯和元素氟之外)，并能在80—220℃與負(fù)壓的苛刻條件下正常使用。故而在防腐蝕容器的設(shè)計(jì)中，PTFE是作為設(shè)備襯里的首選材料。由它作耐腐蝕襯里的各類容器、管件、管道、閥門、泵已廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、熱電、環(huán)保等行業(yè)。PTFE是乙烯分子中的氫原子被氟原子取代后生成的聚合物。在PTFE分子中，除存在大量高鍵能的碳鏈外，還有氟原子所形成的屏蔽效應(yīng)。因而，使有機(jī)氟聚合物具有一系列優(yōu)異的性能，如自潤滑及低摩擦性能、不粘性、憎油憎水性、耐化學(xué)品性、耐熱性、高價(jià)電性和耐候性能等。但是，PTFE也存在著某些缺點(diǎn)，如熔點(diǎn)高（327℃）、熔融粘性大（在380℃時,熔融粘度高達(dá)1010Pa?s，而一般熱塑性塑料僅為102~103Pa?s），以及不溶于一般有機(jī)溶劑中等，導(dǎo)致了加工性能差，從而限制了它的應(yīng)用。由于PTFE具有上述優(yōu)異的耐腐蝕特性，而又存在熔融粘度高（比普通熱塑性塑料要高一百多萬倍）、流動性差的缺陷，導(dǎo)致它的加工難度很大。

    "氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)方面具有以下特點(diǎn): 1.管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。 2.氟塑料及管件與管路連接時，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等)法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片以保護(hù)PTFE法蘭面。 3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。 4.不允許在管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的永久損害。 5.安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向（對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩; （1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細(xì)砂紙布予以整平重新連接。"

    襯氟管道的應(yīng)用更大的滿足了化工管道的使用，在以前的橡膠管道使用中，由于一些極具腐蝕性的介質(zhì)的通入，常常使橡膠管道耐不住腐蝕而使用性能極具下降橡膠管道的使用性能。襯氟管道主要使用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)高溫的介質(zhì)管道上，其特性優(yōu)于普通耐酸堿橡膠管道，四氟的特點(diǎn)是承受負(fù)壓能力稍差，單和氟橡膠管道相比，襯氟管道成本比較低，容易被客戶接受，可以滿足大多需要耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿橡膠管道的客戶的需求。由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力、化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當(dāng)驚人。而襯氟管道的PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能，已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。