管道連接

管材、管件以及管道附近的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對比、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接、鋼塑過渡連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

主要連接方式

熱熔連接

施工要點：

材料準(zhǔn)備→將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

夾緊→根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

切削→切削所焊管材、管件端面無雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

對中→兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

加熱→對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

切換→將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

熔融對接→是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

冷卻→保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

對接完成→冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

鋼塑法蘭連接

HDPE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接，HDPE管端與相應(yīng)塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定，然后采用法蘭片即可完成HDPE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于HDPE管與HDPE管之間的相互連接。一般而言，HDPE支撐環(huán)與HDPE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)HDPE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管、鍍鋅鐵管等）的管道進行法蘭連接時，必須使用密封圈。

電熔連接

1.電熔焊機的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。

2.電熔連接前，應(yīng)對管件進行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或燒絲不均現(xiàn)象。

3.電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。

2）管材的連接端應(yīng)按照插入長度進行標(biāo)記，對管材連接處整個外圓周進行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進行二次標(biāo)注。

3）管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進行檢查，確認插入到位，并使用專用夾具夾持定位。

4）電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材，管件生產(chǎn)廠家的要求。

5）達到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施壓任何外力。

6）電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應(yīng)進行返工，直到檢驗合格為止。

A、不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出;

B、焊接完成后，觀察孔達到生產(chǎn)廠家提出的要求;

C、電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。

    

規(guī)格參數(shù)：

施工案例：