近機(jī)制砂大熱，小編收到很多用戶留言說想上條一小時(shí)1000噸石灰石砂石骨料生產(chǎn)線，但是對機(jī)一小時(shí)1000噸石灰石砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案怎么做一頭霧水，故本文總結(jié)了制砂工藝布置流程需考慮的幾個(gè)方面，包括物料性質(zhì)、成品骨料細(xì)度和粒型要求、場地大小和生產(chǎn)規(guī)模、制砂工藝預(yù)計(jì)投入和產(chǎn)出等，以及一小時(shí)1000噸石灰石砂石骨料生產(chǎn)線主要設(shè)備的選型。

生產(chǎn)工藝流程布置原則

一個(gè)好的生產(chǎn)工藝流程充分考慮到，工藝合理性、可靠性、性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計(jì)出一個(gè)較佳的工藝布置流程。

主要設(shè)備選型

1、一次破碎

一次破碎一般為開路生產(chǎn)，處理料場來料，常用一次破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)。

2、二次和三次破碎

二次和三次破碎一般采用閉路工藝，常用的設(shè)備有反擊式破碎機(jī)。

3、其他

輔助設(shè)備包括給料、篩分、料倉、輸送、自動化控制等。

4、自動化控制

可使破碎設(shè)備總處于滿負(fù)荷、使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行處于較佳運(yùn)行和自我保護(hù)狀態(tài)，減少人力支出，降低整個(gè)運(yùn)行成本，甚至可以明察整個(gè)系統(tǒng)的故障發(fā)生點(diǎn)，以便及時(shí)解決故障維護(hù)流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

綜上，選擇一個(gè)運(yùn)行可靠、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理的砂石料生產(chǎn)工藝布置，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)，我們不僅要考慮給料粒度，成品骨料的要求，巖石的巖性，還要對破碎篩分設(shè)備，輔助設(shè)施進(jìn)行合理匹配，同時(shí)還要選用自動化控制系統(tǒng)。合理的工藝生產(chǎn)流程和設(shè)備設(shè)施配置，才能使一小時(shí)1000噸石灰石砂石骨料生產(chǎn)線合理高效，更具經(jīng)濟(jì)性。

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