塑料管材機械分為均和共兩種。共塑料管材機械在短期內強度好而均塑料管材機械柔軟性好。共物比均軟化點高10℃，受載荷時熱變形溫度高，熱穩定性好，成型溫度范圍廣。工業常用的是共塑料管材機械。均塑料管材機械多用于箱包產品和制作拉鏈。在成型工藝上各有區別。我們這里討論的是共塑料管材機械。
盡管pe的吸溫性比PA小，但出于尺寸程度和表面質量考慮，加工前仍要進行干燥處理。齒輪等精齒件：100～120℃，4～8小時;一般件80～90℃，3～4小時。
pe的熔點是163℃，高于這一溫度則熔化。一般來說，大多數pe的加工范圍為170～230℃，通常采用的溫度分為170～200℃。pe是熱敏性塑件，長時間受熱會分解，分解的塑料管材機械易氧化成甲酸，甲酸再進一步加速塑料管材機械的分解。如果一旦發現此種情況，應及使清車，以消除分解產物。清車可用PE。
由于塑料管材機械很易溶解于水，所以清出來的pe料可倒入一桶水中，以減少煙霧。因此要提出以下幾點：
1、不要把pe加熱到250℃以上，以避免熱解;
2、料筒溫度超過210℃以上時，pe熔體在料筒內停留時間不得超過30分鐘。料筒溫度越高，停留時間越短。
3、只要開機，噴咀溫度必須保持在pe熔點(163℃)以上的溫度。這樣，當發生過熱時，噴咀就不會堵塞。
4、如果該機剛加工過PVC，一定要嚴格將料筒清洗干凈，更不可讓PVC顆粒混入pe顆粒中，否則會發生強烈反應。
5、若須停機：短時間停機，將料溫調至靠近熔點，將料筒內的塑料清除掉，螺桿應一直處于前進位置，關掉加熱器。若須較長時間停機，則應用PE按正常程序進行清理。
