雙壁波紋管在生產過程中比較常見的問題有哪些
通過對搜管網的介紹，我想大家已經對雙壁波紋管并不陌生了，現在呢小編就把雙壁波紋管在生產過程中比較常見的問題總結了以下大家可以做個參考:
一、壁厚不均：
調整機頭調節螺釘，如下是層壓這一塊，調整機頭與成型模塊的相對位置。
二、管材吹破：
(1)氣壓太高，特別是承插口，氣壓太高容易吹破，這時可以考慮將氣壓調小。
(2)料內有雜質，可以考慮更換純凈的一些原料。
(3)塑化不好，原料的塑化不均，生料處也容易吹破，此時要考慮升高溫度或降低螺桿轉速，如螺桿仍是普通螺桿，可以考慮更換混煉部件--螺桿。
三、承插口大小不合適，這是對在線擴口的設備而講的，此設備模塊中有幾對承插口模塊。這兒的速度和氣壓都是分段控制的，些時可以用改變承插口處速度加以實現。如承插口太大，可以減少小插口處速度太小，增大承口速度。
四、管外壁凸凹不平：
(1)氣壓太小，可以升高直壁段氣壓。
(2)物料塑化不良，升高壓縮段溫度。
五、HDPE雙壁波紋管環剛度達不到:
這是一個比較大的問題，也是比較難解決的，一般情況下，做S2(環剛度大于等于8MPa)管材，在配方上，可以考慮調整，在保證環柔的情況下，環剛度母料可以適當的增加。有條件的可以更換模塊，現代模塊的優化設計已經能在更大程度上提高環剛度。
本文由搜管網-中國第一管材網 http://www.irislcn.com 編輯，轉載請聲明來源!
