PE給水管施工質量控制措施
1、PE管材特征
PE管材應用聚乙烯主材進行生產，同時加入抗氧化劑以及吸收紫外線燈成分，通過擠出加工成型。該工藝制作生產的管材體現了抗壓性能良好，工作溫度范疇廣泛，耐受零下二十度低溫與零上四十度高溫的特征。同時，該管材體現了較長的應用壽命，且具有優質性能。通常狀況下，其服務壽命多達五十年之久。其管材之中不添加重金屬成分，因此毒害性較低，且不易結垢或在長期潮濕的環境中滋生細菌，因此可廣泛用于給水管道施工鋪設，且適于進行埋地施工。
同時，管材性質決定其重量較低，抗腐蝕性能良好，比重較低，具有良好的強度。當管道內壓同其管徑標準一致的狀況下，則單位長度管材其重量僅僅為碳素鋼管材的1/5，可為長距離的運輸以及施工建設的搬運提供便利性，且投入經費較少。PE管材還呈現出對水質以及一般性質的酸堿鹽體現優質化學穩定性特征。特別是水質產生對PE管材的腐蝕影響極其低，因此進行給水管施工建設尤為便利。無需像應用金屬管材施工那樣，還要進行嚴密的陰極保護，并做好內部以及外部的土層處理。PE管材在應用期限之中基本上不必進行防護維修。安裝施工則呈現出了手段豐富多樣的特點。可應用法蘭進行連接，或進行承插以及粘結。同時，還可便利的完成PE管材自身以及同閥門、他類附件或管材的有效連接。基于重量較小，在施工安裝階段中無需采用大型的吊裝設施，可進行手工操作或應用輕便吊裝設施。基于PE管材一般長度較長，因此可有效的降低接頭數量，提升安裝施工便利性并優化工作效率，實現投入經費的良好節約。
PE管材內外表面體現了良好的光滑性質，同時非粘附屬性特征確保其體現了更優質的輸送性能。倘若流量以及應用水利條件同樣的狀態下，可有效的降低管徑，進而提升投資效益。另外，流量以及管徑同標準狀況下，則可降低揚程，節約運行能耗。
2 施工質量管控措施
2.1 完善施工準備與安全施工管理
埋地PE給水管施工建設前期，應完善技術準備，全面了解熟悉工程圖紙，并備好優質施工器具。可會同施工、建設、規劃設計以及管控監督各方做好圖紙會審，明確給水管道工程總體長度、具體走向、管徑大小等。另外，應探究相關于工作面施工開挖的地貌特點、地質特征，并應注重查驗各類電力系統以及煤氣管道埋地線路的位置，進行清晰的標注并做好安全保護管理。同時，對施工作業人員應做好崗前培訓，通過考核后令其進場作業。應依據給水管道工程技術標準與設計要求做好PE管材以及各類管件的良好驗收。各類管道應用配件壓力以及尺寸型號應確保同管道全面匹配。可參照聚乙烯管道施工系統材料與管件相應標準，做好施工管控。進行測量放線過程中，應明確中心線、各類邊坡系數的具體開挖施工寬度，對于土質不佳的區域應位于溝槽之中布設安全支撐，確保可靠安全建設施工，預防塌方引發的傷人事件。
2.2 優化溝槽開挖施工與溝底處理
溝槽開挖施工階段中，應全面參照施工設計圖紙，埋地PE管最低的管上覆蓋土體厚度應遵循車行道高于零點九米、人行道高于零點七五米的標準。同時對于永久以及季節凍土地質，應確保管材頂埋處理深度位于冰凍線下方。應確保溝底的良好連續性、規范平整性，不應在表面出現碎石硬塊或突出物體。處理溝底階段中，其設計標高原狀土的0.2～0.3 m應良好保留，預防擾動影響。施工鋪設前期應進行合理的人工整理。對于部分超挖空的現象，可應用砂子或優質原土進行合理填補，并完善分層壓實處理。對于給水管路系統各個閥門、安全栓以及附屬裝置節點，應單獨設置基礎，做好固定處理，提升預防沉降性能。
2.3 做好管材連接及安裝施工
管材連接處理過程中，不應進行明火加熱。應首先將管壁進行潔凈處理，尤其應確保銑削連接位置的干凈，進行熱熔連接裝置的有效調節。倘若位于溫度較低的寒冷地區或是大風季節進行連接施工，應完善防護策略，做好施工工藝的優化調節。倘若管材放置位置同施工場地溫度具有顯著差異，則可在連接處理前期，將各類PE管以及管件材料位于施工場地先靜放，待溫差水平逐步平穩后方進行施工處理。熱熔連接施工應控制好適宜的溫度以及插進的力道和深入的距離。倘若距離過深則會形成PE管材的斷面降低，而倘若深度較淺則會影響接口強度。為此應全面依據焊接參數的標準以及驗收核查要求實施施工操作處理。
溝內管道應確保呈蛇形狀態進行敷設，同時稍微呈現一定的彎曲弧度，并預留出伸縮量。應盡量不放置伸縮裝置，也可應用雙盤管取代伸縮。倘若PE管材需要同金屬型材或附件進行相連處理，則應利用法蘭做好連接，還可借助過渡管件完善處理。溝槽四周倘若沒有場地，則可位于溝槽內部實施處置安裝。相反，如果場地充足，可先位于地面之上進行一定距離管線連接處理，待到焊口全面冷卻，方進行埋地給水管的全面安裝施工。
2.4 分步進行管路回填
管路回填施工階段中，應利用沙土以及契合標準原土進行管道量測的回填。首次處理回填應確保高度為100～150 mm。完成全面搗實處理后可實施二次回填，并高出管頂100 mm。該環節施工階段中，PE給水管路的下方以及底部位置空隙較易被人們忽視，因此應注重做好夯實處理。接口前方以及后部200 mm范疇中無需回填，進而可在試壓階段中全面觀測核查接頭位置的整體質量水平。當試壓驗證合格通過后，進行全面回填過程中，應位于管頂上方300 mm進行原土回填并做好填實處理。應用機械設備進行回填階段中，應由管路兩測同步進行回填。另外，試壓階段中，應確保處理效率適宜，不應過快且較高，避免形成微量膨脹現象，引發試壓誤差問題。應全面依據給排水施工質量標準，做好清晰消毒，全面符合生活用水標準。
3 管道施工事故處理
PE給水管道施工過程中，應做好事故緊急處理，對于較易形成的滲漏現象，應探究成因，采取科學途徑，預防形成更為嚴重的后果。例如：由于巖石管槽不恰當施工導致的滲漏現象，應位于巖層內確保溝槽開挖施工階段中全面依據設計標高進行合理的修平，不應導致部分隆起現象或槽底形成巖尖。可首先進行超挖處理，范圍控制在0.3～0.5 m，而后可依據設計標高通過粗砂進行細化找平。對于管溝回填應用材質不佳導致的滲漏問題，則應進行核查探究。倘若為巖石管溝，則應進行換土回填處理。不可將來自管溝開挖的石塊以及涂料再次回填到管溝之中，進而有效的預防其將PE給水管破壞。而在處理常見硬土地基階段中，應預防外部滾石掉落到管溝內部，或進行回填過程中令土質參雜硬質石塊。
4 結語
總之，為提升埋地PE給水管路施工質量水平，應明確PE管材特征，做好施工質量管控，完善事故處理，方能優化質量效益，延長給水管路工程服務應用壽命，打造形象工程，實現持續發展。
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