閥門在密封過程中封面會因為一些原因受到破壞和擠壓,使封面產生嚴重的局部損壞,那么造成這些問題的原因都有哪些呢?小編為大家總結為以下幾點:
1.設備不正和修理不力致使密封面作業不正常，閥門帶病作業，過早地損壞了密封面。
2.選型不當和操作不良所致使的損壞。首要表如今沒有按工況條件選用閥門，把切斷閥當節流閥運用，致使封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面遭到沖蝕和磨損。
3.介質的化學腐蝕，密封面鄰近的介質在不發生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。
4.介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的成果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸得罪密封面，使其構成有些損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其構成有些損壞，介質混流和有些汽化時，產憤慨泡爆炸沖擊密封面表面，構成有些損壞。
5.電化學腐蝕，密封面彼此接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等緣由，都會發生電位差，發生電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。
6.密封面加工質量欠好，首要表如今密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺點， 是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良致使的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材不合差錯或熱處理不當致使的，密封面硬度不勻、 不耐腐蝕，首要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，減弱了密封面合金成分所致使的。
了解了這些原因我們就能在閥門的實際操作中有效的避免對它,也能大大減少了我們的工作壓力,提高工作效率,也在一定程度上降低了我們的經濟成本,所以學習并掌握好這些內容是非常有必要的。
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