尼龍樹脂管和高壓膠管在應用中磨合
高壓膠管
在機械工業中的應用可以說是相當廣泛了；在機械的液壓系統和氣動系統中其良好的應用性能被廣泛的認可。但隨著石油產品和鋼材的漲價，高壓橡膠軟管行業面臨著前所未有的挑戰。
為了降低成本，部分廠家努力加大研究投入，將橡膠配方改了又改試了又試；但管體的性能大多非但不是增強了，而是質量的下降；甚至國內的品牌廠家也打起了拼價格的大旗。
作為商品而言，價格在某種程度上和質量關系密切；利潤率高的產品盡管適當降價，但一般不會影響質量；而利潤低的產品生產廠家勢必要通過偷工減料來降低成本的重壓。而目前的高壓橡膠軟管就走進了這個誤區。
進入上世紀九十年代以來，一種新型的高壓軟管產品
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高壓合成樹脂管
首先，在目前成本過高的前提下，合成樹脂管的確有著提高了質量降低了成本的優越，從軟管的耐油性、耐老化性能上講：高壓樹脂管采用了尼龍和聚氨酯彈性體等高分子材料，使用壽命大大提高。
其次，高壓橡膠軟管管體柔軟，彎曲半徑小，管體內部增強層和橡膠粘和良好；而新型的高壓樹脂管內膠層和增強層基本是不粘和的，即便是廠家采用粘和劑等材料作為補償；但畢竟這是一種缺陷。另外就是高壓樹脂管的彎曲半徑一般比過去傳統的高壓橡膠管要大，這也影響了設計施工。
第三，由于高壓樹脂管內膠層采用的材料硬度較高，導致許多應用廠家在軟管接頭扣壓時造成許多的不適應性，產品大量出現漏油等現象。這個問題首先是目前的軟管扣壓設備精度不夠，其次是管接頭質量不標準造成的。理論上講，高壓樹脂管內膠層絕對是耐油的，基本不存在膠層被油料腐蝕情況，所以在精確扣壓后，軟管是不應該出現漏油或脫頭等現象的。這個問題在不少廠家所采用的內窺測量技術應用后，得到解決。但更多的廠家仍然備受煩惱
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