閥門的選購指南
我國的閥門行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，并取得了很大的進步，但同時也存在著一些不可回避的問題。本文介紹了閥門市場存在的一些問題，僅供業(yè)內人士參考、交流。
進過幾十年的發(fā)展，目前的閥門行業(yè)已經(jīng)能為用戶部門提供大約十二大類，3000多個型號、4000多個規(guī)格的產品，其性能參數(shù)范圍從真空閥門到600Mpa的超高壓閥門，溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。使用介質為水、蒸汽、尿素、乙烯、易爆的介質。閥門時利潤率低的產品，市場競爭非常激烈。閥門在水處理行業(yè)中使用量大，主要以低壓閥門產品為主，如蝶閥。閘閥、止回閥。據(jù)了解，目前市場上具有一定規(guī)模的閥門企業(yè)有2000余家，大多數(shù)分布在江浙滬及中原一帶。
目前，國內閥門生產骨干企業(yè)已能按IOS國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。雖然近年閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩(wěn)定，如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國產閥門中經(jīng)常出現(xiàn)。另外看，我國閥門的配套能力與發(fā)達國家相比尚存在一定的差距。如何應對閥門采購可能會遇到的各種問題及怎樣選購閥門好閥門?
采購閥門時，對發(fā)你的技術要求如下：
一、在采購閥門時，應注意閥門的通用要求
二、如：閥門規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。閥門工作壓力：要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工作壓力應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受。閥門工壓值：閥門開啟狀況下，閥門應能承受二倍閥門工壓的要求，而不滲漏。閥門制造標準：應說明依據(jù)的國際編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
二、閥門材質的選擇及其的工作特性
1、閥門材質，由于灰鑄鐵管材鑄件不推薦使用，閥門材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質，其硬度和強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質
(1)閥門類別不一，密封方式及材質要求不一;
(2)普通鍥式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明
(3)軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
(4)蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;他們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
6、閥門填料
(1)由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;
(2)閥門填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;
(3)鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
(4)填料若需要更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
三、變速傳動箱的要求
1、箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
2、箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3、箱體上的啟閉限位裝置，其調節(jié)螺帽應在箱體內。
4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
6、箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
四、閥門的操作機構
1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3、為了便于一個人的額啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240m-m。
4、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5.閥門啟閉程度的顯示盤
(1)閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;
(2)指示盤針的材質在管理較好的情況和下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;
(3)指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
6、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
五、閥門的性能檢測
1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托權威性機構進行一下性能的檢測：
(1)閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
(2)在工壓狀況下，恩給你保證發(fā)你關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);
(3)閥門的管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測;
2、閥門在出廠前應進行一下的檢測：
(1)閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
(2)閥門在關閉狀況下，兩側分別承受1、1倍閥門工壓值，且無滲漏。但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
六、閥門的內外防腐
1、閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀五毒環(huán)氧樹脂，厚度達1-3mm以上。特大型閥門靜電噴涂五毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2、閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會腐蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內防腐的黃楊樹枝或油漆的衛(wèi)生要求，應有系那個硬權威機關的檢測報告。化學物理性能以應符合相關要求。
七、閥門的包裝運輸
1、閥門兩側應設輕質堵板固封。
2、中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為易。
3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
八、閥門的出廠說明
閥門時設備，在出廠說明書中應表述以下相關數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格(DN)、型號、工作壓力(Mpa)、制造標準(GB)、閥門材質、閥桿材質、密封材質、閥軸填料材質、閥桿軸套材質、內外防腐材質、操作啟動方向、轉數(shù)、工壓狀況下啟閉力矩、制造廠廠名、出廠日期、出廠編號、重量、連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式表明整體長、寬、高的控制尺寸、閥門流阻系數(shù)、有效啟閉次數(shù)、閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護額注意事項等。
