標(biāo)準(zhǔn)化工泵的正確使用
標(biāo)準(zhǔn)化工泵的正確使用
1、用途及實(shí)用范疇
IH型化工泵運(yùn)送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，必要時接納冷卻步伐可運(yùn)送更高溫度的介質(zhì)，實(shí)用于化工、煤油、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)用于運(yùn)送種種腐化性的或不容許污染的雷同于水的介質(zhì)。
2、泵的布局闡明
(1)IH型化工泵憑據(jù)IS02858-1975(E)等國際尺度所劃定的性能和尺寸計劃，泵蓋通過止口牢固在中心支架上，然后通過泵體與中心支架止口的團(tuán)結(jié)把泵蓋夾緊在中心，泵體是軸向吸入，徑向排擠，腳支承式，可直接牢固在底座上，懸架部件通過止口牢固在中心支架上，并用懸架支架牢固在底座上。軸承用機(jī)油或潤滑脂潤滑。用戶可選用順應(yīng)的觸液部門材質(zhì)。
(2)泵的旋轉(zhuǎn)偏向從驅(qū)動端看，按順時針偏向旋轉(zhuǎn)。
3、泵的裝置與拆卸
(1)泵的拆卸次序
a、擰下泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵，放凈泵內(nèi)的液體及懸架內(nèi)儲油室的存油，若有外引液密封管路的，應(yīng)拆下。
b、拆開泵體與中心支架的毗連螺栓，將中心支架、懸架部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。
c、松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
d、將泵蓋和軸套，機(jī)器密封端蓋及機(jī)器密封等組件一起從軸上取下，應(yīng)細(xì)致勿使軸套與泵蓋相對滑動。
e、拆下中心支架和懸架支架。
f、拆下懸架兩頭的軸承前、后蓋，再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
g、拆開軸承與軸
(2)泵的裝置
泵的裝置次序根本上可根據(jù)拆卸次序的反偏向舉行。但裝置時要檢測各密封面墊片應(yīng)齊備，并細(xì)致切勿漏裝墊片和調(diào)換不完備的墊片。
4、泵的安置
(1)開箱后查抄泵和電機(jī)，如沒有任何因運(yùn)輸過成造成的破壞，出口封蓋齊備，則不必重新拆卸和裝置，直接送到現(xiàn)場去安置。
(2)安置泵的底子平面應(yīng)用程度儀找平，待底子水泥凝集后，將泵安置放在底子上，并用程度儀查抄泵和電機(jī)軸的程度環(huán)境。
(3)水泥干固后，查抄底座和地腳螺栓孔眼是否松動，符合后，擰緊地腳螺栓。
(4)在電機(jī)、泵和底座重新安置的環(huán)境下，嚴(yán)酷查抄泵軸和電機(jī)軸的同心度。
(5)泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不容許管路的重量直接由泵來蒙受以免把泵壓壞。
(6)泵的安置位置高于液面時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底伐。并在排擠管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。
5、泵的使用
(1)起動
a、準(zhǔn)備必要的東西。
b、查抄懸架體儲油室之油位，控制在油位計中央線2毫米左右的位置。
c、查抄電動機(jī)的轉(zhuǎn)動偏向是否準(zhǔn)確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
d、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感觸輕松且輕重勻稱。
e、泵的安置位置低于液面時，起動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體滿盈泵內(nèi)。如泵安置位置高于液面，起動前要灌泵或抽氛圍，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)滿盈液體，排凈泵內(nèi)氛圍。
f、封閉收支口壓力計及壓力管路壓閥，起動電機(jī)開收支口壓力表，打開出口管路閘閥到所必要的位置。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)
a、常常查抄泵和電機(jī)的溫升環(huán)境，軸承的溫升不該大于75攝氏度。
b、細(xì)致懸架體儲油室油位的變革，常常控制在劃定范疇內(nèi)，為連結(jié)油的干凈和精良的潤滑，應(yīng)憑據(jù)現(xiàn)場利用的現(xiàn)實(shí)環(huán)境，定期調(diào)換新油。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，發(fā)明有不正常的聲音或其他妨礙時應(yīng)立刻停車查抄，待排擠妨礙后才氣繼承運(yùn)行。
d、不容許用吸入管路上的閘閥來調(diào)治省量，以免產(chǎn)生汽蝕。
e、泵不克不及在低于30%計劃流量下恒久運(yùn)行，如必須在該條件下利用，應(yīng)在出口管路上安置旁通管，使泵的流量到達(dá)利用范疇。
(3)停車
a、逐步封閉出口管路閘閥，制止電機(jī)。
b、封閉收支口壓力計，貫注環(huán)境下還要封閉吸入管路閘閥。
c、如環(huán)境溫度低于液體凝集溫度，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。
d、永劫間制止利用的泵，要用凈水沖洗干凈，并將泵的收支口密封后妥善生存。
6、使用機(jī)器密封注意事項(xiàng)
(1)一樣通常機(jī)器密封實(shí)用于干凈的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中。對安置的管路體系和儲液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器
密封端面而使密封失效。
(2)在易結(jié)晶的介質(zhì)中，利用機(jī)器密封時，要細(xì)致常常沖洗。
(3)拆卸機(jī)器密封應(yīng)細(xì)致不許動用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
(4)若有污垢拆不下來，不要委曲去拆，應(yīng)想法掃除污垢，沖洗干凈。
(5)安置機(jī)器密封前應(yīng)查抄全部密封元件是否有失效和破壞的，有則重新調(diào)換。
(6)應(yīng)嚴(yán)酷查抄動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不容許有任何劃傷、碰破等缺陷。
(7)裝置中要細(xì)致毛病，緊固螺釘時，要勻稱把緊制止產(chǎn)生偏斜，使密封失效。
(8)準(zhǔn)確調(diào)解彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。
(9)對有外部沖洗的機(jī)器密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)滿盈密封液，停車時，先停車，后封閉密封沖洗液。
