|
||||||||||||||||||||||||||
襯四氟管道/洛陽哪里提供/怎么選型
摘要：襯四氟管道（襯四氟管道/洛陽哪里提供/怎么選型）是輸送強酸、強堿、工業鹽及有強烈腐蝕性氣體等高溫介質的理想化工防腐管道，廣泛適用于石油、化工、冶金、制藥、電力、農藥、礦山、造紙等工業部門。。
我公司現代化的管理機制，高素質的員工隊伍，嚴格的質量保證體系，周到的售后服務，對新技術的不斷追求，是我公司為顧客服務的可靠保證，公司堅持“國際化、專業化”發展方向，不斷創新，大力引進設備、技術和優秀人才，始終貫徹“以技術引導市場、提供高品質產品、為用戶創造價值”的企業文化理念。以及一群以“用戶至上”的一流售后服務人員，已與國內多家大型企業建立合作關系，可根據用戶要求及來圖來樣加工各種類型產品。
襯四氟管道（襯四氟管道/洛陽哪里提供/怎么選型）是利用制造工藝：首先采用進口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除應力,將它放在爐中，加溫230℃進行恒溫處理，使之適應在230℃以下的溫度中使用。同時推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。通徑規格：DN25~300mm;使用溫度：-100~+230℃;作用壓力：-0.09~1.6Mpa.其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經模壓成形，襯里厚度3-7mm，具有良好的耐正、負壓能力。通徑規格：DN25~500mm;使用壓力：-0.09~+1.6MPa;使用溫度：-100~+230℃（PFA） -100~+200℃（FEP） -100~+200℃（PVDF）;目前，國產的推（擠）壓PTFE管的最大通徑300mm，內纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負壓的問題，我們采用如下襯里工藝；在PTFE松襯管內，按一定距離設置外包PTFE的金屬支撐環（6-16mm），內壁做成波紋狀，一方面固定支撐環；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負壓能力。
詳情請咨詢-谷經理TEL:18037006527（微信同號） QQ:1577486316
作為專業的襯四氟管道（襯四氟管道/洛陽哪里提供/怎么選型）生產廠家，特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙稀為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨一無二的高性能涂料，結合了耐熱性、化學惰性和優異的絕緣穩定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優勢，它應用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產品上。特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型:1.特氟龍PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續使用，具有最高使用溫度290-300℃，極低摩擦系數、良好的耐磨性以及極好的化學穩定性。2特氟龍FEP：FEP（氟化乙烯丙稀共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有卓越的化學穩定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200℃。3.特氟龍PFA：PFA（過氟烷基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。4特氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學性，并可在150℃下連續工作。
"襯四氟管道防腐最大優點： 1.耐溫高 最高使用溫度260度。 2.耐強酸強堿 pH值1~14之間。 3.附著力優 負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。 4.使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。 5.抗滲透強 氫氟酸、氯氣、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗滲透性。 鋼襯四氟管道材料要求 1.管子及管件 管子材料應符合GB.150、GB/T.8163的規定；管件材料應符合GB/T.12459、GB/T13401或GB/T.17185的有關規定。 2.低溫產品 當襯里產品使用于-20℃以下時，管子、管件及法蘭材料應采用耐低溫鋼，應符合GB/150-1998附錄C的有關規定。 3.聚四氟乙烯 聚四氟乙烯樹脂應符合HG／T.2902-1997的規定。襯里層表觀密度應不低于2.16.g/cr0，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質存在。 4.連接法蘭 法蘭材料應符合GB/T.9124-2000中表1、表2規定。連接法蘭尺寸公差應符合GB/T.9113.1或GB/T.9i20.1規定，法蘭的尺寸公差應符合GB/T.9124-2000中表3規定。連接法蘭上用于襯里翻邊處飛邊毛刺應打磨平整，轉角處應加工成半徑不小于3.mm的圓角。 5.管件 管件的尺寸公差和形位公差應符合GB/T.12459-2005中表13的規定。 8.耐壓試驗 襯里產品應在Imin內加壓到1.5倍公稱壓力，經受常規清水歷時3min以上的水壓試驗，不允許有滲漏現象。 9.氣密性 對于易燃、易爆、毒性程度為極度、高度危害介質或設計上不允許有微量介質泄漏的襯里產品必須進行氣密性試驗。試驗壓力應符合GB.150-1998中3.8.1.1的規定，應無漏氣現象。氣密性試驗應在耐壓試驗合格后方可進行。 10.負壓試驗 在負壓工況下的襯里產品應進行-0.1.MPa的真空試驗，以確定其襯里的耐負壓能力。試驗溫度分別為：室溫、表8規定的真空運行下的溫度以及二者間的中間溫度，每溫度級的試驗時間為15min。試驗后襯里產品不允許有脫層、凸起、凹陷及破裂泄漏現象。 11.高頻電火花試驗經耐壓和負壓試驗后的襯里產品應經高頻電火花10.kV試驗，試驗中不允許產生擊穿現象。 12.高溫試驗合同規定時，應進行高溫試驗，試驗溫度應符合表12規定，試三個循環，每一試驗循環后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，第三循環結束后，應能再承受 11.試驗合格。 高溫試驗溫度圖表 13低溫試驗 合同規定時，應進行低溫試驗，低溫試驗一般在高溫試驗以后進行，試驗溫度為-18℃，試驗時間不少于48.h，試驗后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，并能再承受8、11試驗合格。 14.高低溫循環的適應性 襯里產品應經100次高低溫循環試驗，以確定塑料內襯承受工作介質驟熱驟冷的能力，試驗后，襯里層應無彎血或裂紋。注：對于PTFE、PFA、FEP襯里產品，水泡的形成不應作為報廢的原因，這些水泡是由于襯里層吸收水蒸氣后，凝結在襯里表面，但不會對襯里性能產生有害影響。 15.涂裝 黑色金屬件應對內外表面清理干凈后進行防銹處理，涂裝前防銹等級應達到GB/T.8923-1988中Sa2或St2，外表面涂加鐵紅快干防銹油漆及醇酸面漆。不允許有漏涂、流掛、皺皮、起泡等缺陷。 16.工藝 襯里產品可用纏繞法、擠出法、模壓法、等壓法等工藝方法成型。"
四氟襯氟管道具有優異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質的輸送設備。四氟襯氟管道可長期在高溫（150℃以內）極限負壓工況穩定運行的鋼襯四氟管道及配件，解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。
我公司堅持遵循“全員參與，強化管理，精益求精，鑄造品質；講究實效、完善管理、提升品質、增創效益；有品質才有市場，有改善才有進步；溝通與合作，帶給你完善緊密的聯系和無限的效益”的運營理念，，為你提供高性能的襯四氟管道（襯四氟管道/洛陽哪里提供/怎么選型），以其優良的品質在全國各地得到普及和推廣，取得了良好的經濟效益和社會效益，隨著國家對防腐耐磨管材的大力推廣和基礎設施建設步伐的加快，我們將加大資金投入，繼續擴大管材品種與規格，重質量、講信譽，力爭成為全國最大的防腐耐磨管材生產基地之一。
[誠信檔案]
