鉗壓式聲測管承口端端部有一U型凸槽，內裝有橡膠密封圈，裝置時將聲側管的插口端，刺進承口端至標線方位，用專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側部位一起進行揉捏;橡膠密封圈受揉捏后起密封效果，鉗壓部位插口和承插口端的管材一起縮短變形(剖面構成六角形狀)起定位固定效果，然后有用地完結了聲側管的銜接。
1、密封原理：橡膠O型圈徑向縮短抱緊。
2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中心小兩頭大。
3、搞旋轉原理：鉗壓成六角形，不能旋轉。
特色：
1、密封性：O形橡膠圈經揉捏后徑向縮短抱緊聲側管刺進端直至變形，具有極好的密封功能。
2、抗振性：鉗壓式接頭將銜接部位一次性做死，避免了活接頭松動的可能性。
3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中心變小，相對兩頭大，具有極好的抗拉拔功能。
4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側管銜接后不能發(fā)作相對滑轉。
5、抗折性：銜接部位對鋼管自身沒有損傷，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。
6、凸起度：凸節(jié)最大處直徑小于等于1.3們管徑。
7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能極好地確保銜接的順直性。
8、操作功能：省時、省力、省費用，一次性裝置成功。
9、經濟性：無短管、材頭糟蹋，總費用更低。
效果：
1、銜接牢靠安全
鉗壓式銜接強度高，抗振性好。將銜接部位一次性做"死"，避免了"活接頭"松動的可能性。
2、接頭"凸節(jié)"最小
凸節(jié)最大處<5mm，且呈圓弧銜接，有用避免與導管相碰撞，最大削減混凝土流阻。
3、施工便當方便
避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽工作，只需選用專用的液壓工具，鉗壓銜接即可輕松完結，省時、省力、省費用，并且一次裝置成功。
裝置程序：
第一步：裝置樁基的鋼筋籠架;
第二步：裝置底蓋到超聲波的底部(已于工廠預先焊裝底蓋的超聲波管可按需求供給);
第三步：用鐵絲(直徑最少為1.5mm)把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上;
鐵絲的綁法：先把鐵絲在鋼筋上環(huán)繞兩圈，然后以編辮子的辦法編至70-80mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲。(一切的鐵絲綁法都按此辦法)
鐵絲綁的方位：底蓋處用鐵絲綁的一道，其他的銜接頭處用絲綁一道，聲測管中心有些均三等份綁縛，即中心綁兩道。
第四步：將第二根聲測管的底部(有劃線象征)對準已綁好的測承插口部，確保兩根管子處于同一軸線;并承認管件端部與畫線方位相距3mm以內。(注意：必定要查看聲測管承插口端中的"O"形密封圈無缺并經光滑)。
第五步：壓緊把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口(或接頭)端部內裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材一起壓緊至六邊形狀。
第六步：查看壓緊度用量規(guī)承認尺度是不是正確，量規(guī)可徹底卡入六邊形部位，即表明壓緊現(xiàn)已到位。
第七步：用鐵絲(直徑最少為1.5mm)把第二根聲測管三等固定在鋼筋籠上(中心綁兩道，頂端銜接頭必須用鐵絲綁一道);
第八步：其他要銜接的聲測管均按第四步到第七步裝置，直所需上長度;
第九步：最上端的聲測管必定要用頂蓋蓋上，避免泥土、雜進入管內;
第十步：聲測管裝置完結后，目測所裝置的聲測管從上到下否豎成一條直線
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