PVC塑料管材生產線的設備功能主要有以下五點:
一、原料混合。PVC塑料管材生產線可以把PVC的穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等多種輔料,按照一定的比例加入高速混合機里,物料與機械摩擦產生熱能可以使物料達到合適的工藝溫度,然后再加入到擠出機的料斗里。
二、擠出機部分。PVC塑料管材生產線設備里有一個專門定量加物料設備裝置,能把擠出的物料量與加入的料量調節為合適的量。其中的螺桿在運作時會在機筒內進行來回的旋轉,其目的是為了把PVC混合料完全塑化然后在推向擠出機的機頭,然后可以達到壓實物料、熔融物料、是物料混煉均化,而且還可以達到排氣、脫水目的。
三、擠出模頭部分。這個部分是管材成型的最主要的部件,就是可以把經過壓實、熔融的物料,連續不斷的向模頭推進。
四、真空定型水箱。這個設備主要是用來定型管材的,真空定型水箱上還裝備著兩大功能系統,即真空系統和水循環系統。其中還包括一些不銹鋼箱體、循環水噴淋冷卻的一些調節手動裝置。
五、翻料架。翻料架內部裝有有個專門的限位裝置,作用就是可以在切割鋸切斷物料管材之后,再繼續輸送管材,當氣缸開始進入工作時,就可以把物料翻動,從而實現卸料的目的。
以上就是PVC塑料管材生產線的五大設備功能,正是因為各個部件的緊密連接與相互合作,才使得PVC塑料管材生產線正常的工作,生產出質量過硬的塑料管材。