不久前，在第十二屆環渤海鋼鐵市場論壇暨蘭格鋼鐵網2016年會金牌供應商頒獎典禮上，天津君誠管道科技集團有限公司的代表走上紅地毯，從頒獎嘉賓手里接過了金光閃閃的金牌供應商獎牌。這是蘭格集團連續3年舉辦的金牌供應商公益評選活動，同樣，也是君誠管道連續3年榮獲“金牌”稱號。作為一個僅成立6年的企業，君誠管道為何能夠連年奪“金”？為此，記者獨家采訪了天津君誠管道科技集團有限公司總裁車耀澤。
將質量至上作為制造信仰
“我們的奮斗目標，就是以生產優質產品為己任，打造中國焊接管道行業內產品質量的第一品牌。”車耀澤告訴記者，君誠的“誠”字，既是誠心的“誠”、誠意的“誠”，更是誠信的“誠”，在生產環節最能代表集團對質量的追求。所以，君誠一經成立，就將“質量至上”確定為制造信仰進行不懈追求。
君誠管道將“質量”提高到“至上”的高度，首先在于集團最高層的重視。正是由于最高層在源頭的嚴格把控，才在集團各部門和各廠區，形成了在生產上專注細節、在檢驗上一絲不茍、在銷售上誠信守信、在服務上熱情周到的君誠精神。
為贏得共識，集團編制了《企業文化與崗位職責培訓手冊》，從總裁、總經理到普通員工進行全方位、多層次培訓：一方面，將精益求精的企業文化升華為君誠人的制造信仰；另一方面，通過崗位職責制，從制度入手對員工進行必要的行為約束，從而將制造信仰落到實處。正是這種行之有效的方式，使集團“做中國乃至世界質量最好的管道”理念植根于每一位員工的內心，并逐漸成為在無監督工作環境下的自覺行動。
車耀澤舉了這樣一個例子。看似簡單的鋼管管體帶標，很多品牌一般是容易擦洗的單色，有的產品甚至沒有帶標，這就給一些質量不達標、或者偷工減料的廠商留下方便之門。而君誠產品的打印帶不僅藍綠雙帶，而且防水耐磨難擦洗。開始時有人不屑：帶標好不好與鋼管關系不大？但是，君誠人則認為，帶標好不好不但反映了對產品質量的重視程度，也反映出對自己產品的信任程度。有心人算過一筆賬，君誠制作兩條藍綠雙帶每噸產品會增加20元成本，三大廠區每年即使按80萬噸產量計算，就會支出4800多萬元。但是，君誠人覺得這樣做值。
將流程控制作為質量抓手
全面質量控制是君誠管道制造流程的管理重點。為此，君誠推行規范、科學、嚴格的內部質量控制機制并建立了完善的全員質量保證體系，從原材料的購進、中間產品的制造檢驗、成品檢驗到產品出廠進行質量跟蹤檢驗控制。
車耀澤介紹，君誠管道的質量控制主要表現在四個方面。在管理方面，生產管理中心的準確排產是控制整個生產流程的關鍵，唯有信息準確無誤，方能嚴格執行216道工序制造與檢驗要求。在原料保證方面，不論是鋼管制造原料還是代銷產品，均來源于首鋼、河鋼、包鋼、國豐鋼鐵、津西鋼鐵、榮程鋼鐵等國內大型知名鋼廠。在過程控制方面，制造環節需要進行控制檢測項目、控制檢測效果、控制檢測、控制檢測內容等205道工序。在產品檢測方面，根據客戶需求嚴格執行不同標準，其中熱鍍鋅鋼管和直縫焊接鋼管執行美國ASTMA53、英國BS1387、中國GB/T3091和中國GB/T13793標準，鋼塑復合管執行中國國家GB/T28897《鋼塑復合管》標準，雙面埋弧螺旋鋼管執行中國石油天然氣行業SY/T5037—2012、GB/T9711—2011和APISpec5L標準。
君誠集團在天津、山東和內蒙古建有三大廠區，生產包括熱鍍鋅鋼管、襯塑復合管、涂覆塑復合管、螺旋焊管、直縫焊管、方矩鋼管等六大產品。車耀澤介紹，盡管集團的廠區、生產線、產品規格眾多，但是完善的生產標準流程依然可以使管道質量得以全面控制。不論哪種規格哪類產品，在生產過程中都按國家標準嚴控壁厚，推行優于同行的規格，實施渦流探傷、超聲波探傷和根根水壓等系列測試，再加上由太平洋保險公司提供產品責任險，這些措施為防范問題產品的產生設置了多條防線。
將科學檢驗作為質量保障
為保證產品質量，君誠管道建有3個質量檢測和研發中心，配備最先進的德國斯派克直讀光譜分析儀、錳磷硅高智能分析儀等高端在線和離線檢測設備。業務骨干均由高學歷、高水平的專業技術人員組成，他們不斷推進產品質量、品種、配套服務等方面的研究與監督，進行產品金相、化學、力學、無損等專業檢測，確保鋼管的工藝性能和理化性能，確保擴口、壓扁無裂痕，溝槽不開裂，在尺寸精度、鍍層和外觀指標符合相關標準。因為技術上的嚴格把關，君誠管道得到國內管道最高技術管理機構的肯定，成為中國鋼標準化技術委員會管道分委會委員，是多項國家管道標準的制定單位之一。
車耀澤告訴記者，今年4月，君誠管道與一所211重點院校簽署了《校企戰略合作協議》。根據協議，君誠管道借助該重點院校的人才和科研優勢，促進設備技術研發、工藝研發和效率提升，為企業科研和發展提供支持。雙方合作關系的建立，為集團進一步發展奠定了科技基礎。
得益于一貫嚴格的質量管理模式，君誠管道獲得了飛速發展，集團榮獲“全國魯班獎重點工程供貨商”榮譽稱號和“中國制造業企業500強”。“君誠”牌熱鍍鋅鋼管被認定為“天津市名牌產品”，“君誠”牌涂塑復合鋼管被認定為“天津市重點產品。產品被廣泛應用于高鐵、地鐵、油田等國家級重點工程以及各省市的地標性工程并出口到印度、日本等多個國家和地區。
“目前，君誠管道是全球唯一一家敢于對社會承諾'漏1支罰1萬’的鋼管制造企業。”車耀澤透露，為了變壓力為動力，集團領導層正考慮將該承諾改為“漏1支獎1萬”，以鼓勵全社會對集團產品質量的監督檢查。“我們在全國的產能可以排前三，但是為了將君誠管道打造成為中國管道最好的品牌，在產品質量上一定要做行業里的老大——這是我們不懈的追求。”車耀澤表示。
將質量至上作為制造信仰
“我們的奮斗目標，就是以生產優質產品為己任，打造中國焊接管道行業內產品質量的第一品牌。”車耀澤告訴記者，君誠的“誠”字，既是誠心的“誠”、誠意的“誠”，更是誠信的“誠”，在生產環節最能代表集團對質量的追求。所以，君誠一經成立，就將“質量至上”確定為制造信仰進行不懈追求。
君誠管道將“質量”提高到“至上”的高度，首先在于集團最高層的重視。正是由于最高層在源頭的嚴格把控，才在集團各部門和各廠區，形成了在生產上專注細節、在檢驗上一絲不茍、在銷售上誠信守信、在服務上熱情周到的君誠精神。
為贏得共識，集團編制了《企業文化與崗位職責培訓手冊》，從總裁、總經理到普通員工進行全方位、多層次培訓：一方面，將精益求精的企業文化升華為君誠人的制造信仰；另一方面，通過崗位職責制，從制度入手對員工進行必要的行為約束，從而將制造信仰落到實處。正是這種行之有效的方式，使集團“做中國乃至世界質量最好的管道”理念植根于每一位員工的內心，并逐漸成為在無監督工作環境下的自覺行動。
車耀澤舉了這樣一個例子。看似簡單的鋼管管體帶標，很多品牌一般是容易擦洗的單色，有的產品甚至沒有帶標，這就給一些質量不達標、或者偷工減料的廠商留下方便之門。而君誠產品的打印帶不僅藍綠雙帶，而且防水耐磨難擦洗。開始時有人不屑：帶標好不好與鋼管關系不大？但是，君誠人則認為，帶標好不好不但反映了對產品質量的重視程度，也反映出對自己產品的信任程度。有心人算過一筆賬，君誠制作兩條藍綠雙帶每噸產品會增加20元成本，三大廠區每年即使按80萬噸產量計算，就會支出4800多萬元。但是，君誠人覺得這樣做值。
將流程控制作為質量抓手
全面質量控制是君誠管道制造流程的管理重點。為此，君誠推行規范、科學、嚴格的內部質量控制機制并建立了完善的全員質量保證體系，從原材料的購進、中間產品的制造檢驗、成品檢驗到產品出廠進行質量跟蹤檢驗控制。
車耀澤介紹，君誠管道的質量控制主要表現在四個方面。在管理方面，生產管理中心的準確排產是控制整個生產流程的關鍵，唯有信息準確無誤，方能嚴格執行216道工序制造與檢驗要求。在原料保證方面，不論是鋼管制造原料還是代銷產品，均來源于首鋼、河鋼、包鋼、國豐鋼鐵、津西鋼鐵、榮程鋼鐵等國內大型知名鋼廠。在過程控制方面，制造環節需要進行控制檢測項目、控制檢測效果、控制檢測、控制檢測內容等205道工序。在產品檢測方面，根據客戶需求嚴格執行不同標準，其中熱鍍鋅鋼管和直縫焊接鋼管執行美國ASTMA53、英國BS1387、中國GB/T3091和中國GB/T13793標準，鋼塑復合管執行中國國家GB/T28897《鋼塑復合管》標準，雙面埋弧螺旋鋼管執行中國石油天然氣行業SY/T5037—2012、GB/T9711—2011和APISpec5L標準。
君誠集團在天津、山東和內蒙古建有三大廠區，生產包括熱鍍鋅鋼管、襯塑復合管、涂覆塑復合管、螺旋焊管、直縫焊管、方矩鋼管等六大產品。車耀澤介紹，盡管集團的廠區、生產線、產品規格眾多，但是完善的生產標準流程依然可以使管道質量得以全面控制。不論哪種規格哪類產品，在生產過程中都按國家標準嚴控壁厚，推行優于同行的規格，實施渦流探傷、超聲波探傷和根根水壓等系列測試，再加上由太平洋保險公司提供產品責任險，這些措施為防范問題產品的產生設置了多條防線。
將科學檢驗作為質量保障
為保證產品質量，君誠管道建有3個質量檢測和研發中心，配備最先進的德國斯派克直讀光譜分析儀、錳磷硅高智能分析儀等高端在線和離線檢測設備。業務骨干均由高學歷、高水平的專業技術人員組成，他們不斷推進產品質量、品種、配套服務等方面的研究與監督，進行產品金相、化學、力學、無損等專業檢測，確保鋼管的工藝性能和理化性能，確保擴口、壓扁無裂痕，溝槽不開裂，在尺寸精度、鍍層和外觀指標符合相關標準。因為技術上的嚴格把關，君誠管道得到國內管道最高技術管理機構的肯定，成為中國鋼標準化技術委員會管道分委會委員，是多項國家管道標準的制定單位之一。
車耀澤告訴記者，今年4月，君誠管道與一所211重點院校簽署了《校企戰略合作協議》。根據協議，君誠管道借助該重點院校的人才和科研優勢，促進設備技術研發、工藝研發和效率提升，為企業科研和發展提供支持。雙方合作關系的建立，為集團進一步發展奠定了科技基礎。
得益于一貫嚴格的質量管理模式，君誠管道獲得了飛速發展，集團榮獲“全國魯班獎重點工程供貨商”榮譽稱號和“中國制造業企業500強”。“君誠”牌熱鍍鋅鋼管被認定為“天津市名牌產品”，“君誠”牌涂塑復合鋼管被認定為“天津市重點產品。產品被廣泛應用于高鐵、地鐵、油田等國家級重點工程以及各省市的地標性工程并出口到印度、日本等多個國家和地區。
“目前，君誠管道是全球唯一一家敢于對社會承諾'漏1支罰1萬’的鋼管制造企業。”車耀澤透露，為了變壓力為動力，集團領導層正考慮將該承諾改為“漏1支獎1萬”，以鼓勵全社會對集團產品質量的監督檢查。“我們在全國的產能可以排前三，但是為了將君誠管道打造成為中國管道最好的品牌，在產品質量上一定要做行業里的老大——這是我們不懈的追求。”車耀澤表示。
